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前言1

第1章 机械制造技术的发展与装配工艺设计1

1.1 机械制造企业中装配工艺的设计现况1

1.2 先进制造与管理技术对装配工艺设计的要求3

第2章 机械制造装配工艺设计8

2.1 机械制造装配工艺设计基础8

2.2 机械产品装配工艺技术11

2.2.1 机械产品装配作业及装配工艺设计的分析11

2.2.2 装配配合的精度13

2.2.3 装配尺寸链15

2.2.4 装配方法及选择16

2.2.5 机械装配常用工艺作业方法18

2.2.6 装配作业顺序的分析34

2.3 机械产品装配工艺的设计37

2.3.1 企业的生产类型与装配作业的组织形式37

2.3.2 装配工艺设计文件40

2.3.3 装配系统图的绘制42

3.1.1 可拆卸的固定配合装配48

3.1 典型结构配合的装配工艺48

第3章 典型结构的装配工艺48

3.1.2 不可拆卸的固定配合装配50

3.1.3 不可拆卸的动配合装配60

3.1.4 具有可拆卸和不可拆卸装配的典型部件的装配60

3.2 液压系统的装配78

3.2.1 一般要求78

3.2.2 液压系统的调试83

3.3.1 O形密封圈的安装84

3.3 密封件的安装84

3.2.4 其他84

3.2.3 安全84

3.3.2 Yx形密封圈的装配86

3.3.3 Y形密封圈的装配87

3.3.4 油封装配88

3.3.5 端面密封装置装配88

3.3.6 密封胶的使用91

3.4 电气系统的安装91

3.5 装配技术条件93

3.5.1 装配通用技术条件93

3.5.2 产品涂漆技术条件98

3.6 产品涂漆典型工艺101

3.6.1 涂漆材料101

3.6.2 产品涂漆典型工艺101

第4章 装配CAPP的开发与设计109

4.1 计算机技术在企业中的应用与发展109

4.2 CAPP技术的发展109

4.2.1 CAPP的由来109

4.2.2 CAPP的几种类型及分析109

4.2.3 CAPP在我国的应用113

4.2.4 CAPP今后发展的方向114

4.2.5 CAPP开发策略115

4.2.6 系统设计方法116

4.2.7 CAPP系统的原型设计120

4.2.8 CAPP的二次开发122

4.3 装配CAPP系统的开发设计123

4.3.1 装配CAPP开发应用的必要性123

4.3.2 装配CAPP开发应用的可行性127

4.4.1 装配CAPP系统方案设计与分析129

4.4 装配CAPP系统的系统设计129

4.4.2 派生式装配CAPP系统的设计131

4.4.3 装配CAPP系统的设计实例142

4.5 装配CAPP系统的详细设计148

4.5.1 装配CAPP系统的数据库结构设计148

4.5.2 装配CAPP系统的信息编码设计151

4.5.3 装配CAPP系统与CAD、PDM、加工CAPP及ERP的数据关系及其集成方案设计156

4.5.4 装配CAPP系统各功能模块IPO设计159

4.5.5 装配CAPP系统实例——CMTB－装配CAPP系统165

5.2 应用与实施装配CAPP的关键179

第5章 装配CAPP系统的应用与实施179

5.1 建立装配CAPP系统目标179

5.3 应用成组技术与标准化技术开展装配工艺设计的标准化与规范化186

5.3.1 工艺设计标准化的发展186

5.3.2 成组技术与标准化188

5.4 装配CAPP系统的开发与引进196

5.5 装配CAPP系统的实施196

5.6 建立实施CAPP的保障机制201

附录 本书常用缩略语205

参考文献209