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第一部分 矿浆洗涤的一些实践基础1

第一章 什么是洗涤，采用什么设备1

1.1 习用的洗涤设备2

1.2 无级逆流洗涤3

1.3 流态化洗涤的特点和要求8

1.4 怎样衡量洗涤效果9

第二章 流态化洗涤的物理原理10

2.1 沉降、自由沉降、受阻沉降、悬浮和流态化10

2.2 空隙度的概念及其在流态化洗涤中的应用;空隙度的测定及其与其它参数的关系12

2.3 流态化洗涤中矿粒和洗液的逆向流动14

2.4 中间试验的实践说明了些什么16

2.5 中间试验达到的洗涤指标23

第三章 有关流态化洗涤的一些常用计算方法24

3.1 用压差△P来测定床层的空隙度ε24

3.2 空隙度ε和含矿浓度w之间的换算24

3.3 矿浆重度ρm和含矿浓度w之间的换算25

3.4 从矿浆流量V和含矿浓度w计算干矿量S25

3.5 洗液空柱线速u029

3.6 矿粒空柱线速ud29

3.7 矿粒实际线速29

3.8 矿粒停留时间τ30

3.9 洗液分布孔的孔速up31

3.10 广义流态化32

第二部分 科研、设计和设想34

第四章 散式流态化34

4.1 散式流态化这一工具34

4.2 广义流态化及其与流态化浸洗的关系40

4.3 均匀颗粒的流态化浸洗46

第五章 不均匀颗粒的流态化浸洗53

5.1 双粒度的简化分析53

5.2 逐级流态化浸洗58

5.3 双粒度广义流态化69

第六章 流态化浸洗中的返混71

6.1 浸洗制度73

6.2 建立含固浓度梯度78

6.3 挡体79

6.4 多段化86

第七章 颗粒的粒度分级91

7.1 粒度分级现象及其数学模拟92

7.2 分级指标的确定94

7.3 水力分级设备99

第八章 流态化浸洗过程的测定108

8.1 浓度、空隙度108

8.2 粒度及其分布109

8.2.1 筛109

8.2.2 沉降法111

8.2.3 电介质电阻法119

8.2.4 其它快速方法121

8.3 传质速率的实验测定121

8.3.1 流态化微分浸洗器121

8.3.2 传质系数的工程应用125

8.4 生产设备工程参数的测定128

第九章 流态化浸洗设备的自动控制129

9.1 试验装置的水力自控129

9.2 生产设备的排料控制135

第十章 流态化浸洗设备的设计138

10.1 进料138

10.2 进浸洗液142

10.3 压缩、排料144

参考文献148