钢铁企业燃气工程设计手册2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

钢铁企业燃气工程设计手册PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章 基础理论知识1

第一节 燃气的物理性质1

一、单一气体的物理性质1

二、混合物的质量组成和体积组成2

三、混合物的密度和相对密度4

第二节 热平衡、热效率与热能利用率5

一、热平衡5

二、热效率6

三、热能利用率7

四、热平衡计算8

第三节 燃气的燃烧10

一、燃烧反应10

二、着火10

三、燃气的热值11

四、燃烧空气需要量11

五、完全燃烧烟气量12

六、不完全燃烧参数14

七、燃烧温度15

第二章 高炉煤气18

第一节 高炉煤气的基本性质18

一、高炉煤气的发生18

二、高炉煤气的性质18

第二节 高炉煤气重力除尘20

一、重力除尘器区域布置与设备结构及附件20

二、重力除尘器工艺计算23

第三节 高炉煤气干法除尘24

一、高炉煤气干法除尘工艺介绍24

二、高炉煤气干法除尘设备25

三、高炉煤气干法除尘工艺计算27

四、高炉煤气干法除尘设计方法29

五、高炉煤气干法除尘设计实例34

第四节 高炉煤气湿法除尘42

一、主要设备介绍42

二、文氏管主要结构计算42

三、文氏管热平衡计算44

四、脱泥脱水设备45

五、湿法除尘区域设计方法47

第五节 高炉煤气透平余压发电与减压放散装置50

一、高炉煤气透平发电工艺流程50

二、涡轮发电机输出功率51

三、涡轮机热平衡计算方法52

四、TRT工艺计算实例52

五、TRT工艺布置原则53

六、减压阀组53

七、高炉煤气放散塔56

第六节 燃气－蒸汽联合循环58

第三章 转炉煤气59

第一节 转炉煤气的基本性质59

第二节 转炉煤气处理工艺60

一、工艺概述60

二、转炉煤气回收与净化区域布置与设备结构61

第三节 汽化冷却烟道61

一、转炉余热锅炉系统设备组成63

二、燃烧计算65

三、物性参数计算67

四、烟道结构计算方法70

五、烟道辐射传热计算方法76

六、烟道对流传热计算方法78

七、传热分析计算81

八、汽化冷却烟道附属设备计算85

九、汽化冷却烟道布置实例91

第四节 蒸发冷却器91

一、蒸发冷却器工作原理91

二、热平衡计算方法92

三、设备结构计算方法93

四、计算实例94

第五节 电除尘器95

一、工作原理95

二、电场及设备计算96

第六节 风机的选择97

一、风机能力换算97

二、风机实际处理风量计算99

三、风机出口压力的计算99

第七节 煤气冷却器100

一、水冷套计算方法100

二、水冷式热交换器101

第八节 湿法除尘102

一、工艺设备概述102

二、降温文氏管的热平衡计算103

三、除尘文氏管的热平衡计算104

四、文氏管结构计算104

五、文氏管热平衡及结构计算实例105

第四章 焦炉煤气108

第一节 焦炉煤气的基本性质108

第二节 焦炉煤气处理工艺介绍109

一、焦炉煤气的组成109

二、焦炉煤气净化流程109

三、焦炉煤气的初级冷却与输送109

四、焦炉煤气的除焦油与脱萘111

第三节 焦炉煤气精净化112

一、焦炉煤气粗净化112

二、焦炉煤气精脱苯113

三、焦炉煤气脱硫113

第四节 焦炉煤气制氢114

一、PSA变压吸附制氢设备114

二、PSA制氢对比115

第五章 低压煤气的存储与排送116

第一节 煤气柜116

一、高炉煤气柜116

二、转炉煤气柜132

三、煤气柜区布置实例138

第二节 煤气加压站140

一、煤气加压站的主要设备140

二、煤气加压站设计流程与站内布置145

三、煤气加压站设计实例147

第三节 煤气混合152

一、煤气混合的方式152

二、煤气混合设计流程与计算152

三、煤气混合站计算与设计方法153

四、煤气混合计算与设计实例154

第六章 天然气157

第一节 天然气的性质157

一、天然气的来源157

二、天然气的等级157

三、天然气的基本性质158

第二节 液化天然气的储存与气化160

一、液化天然气储罐及保温材料160

二、液化天然气气化174

三、液化天然气场站布置175

四、液化天然气气化场站178

第三节 天然气的调节与排送178

一、低压天然气的压缩178

二、天然气的排送179

三、天然气压缩站设计实例181

第七章 液化石油气184

第一节 液化石油气性质184

一、液化石油气的来源184

二、液化石油气管道输送184

三、液化石油气设备188

第二节 液化石油气存储、气化及混气189

一、液化石油气存储设备189

二、液化石油气气化设备190

三、液化石油气混气设备193

第三节 液化石油气站198

一、液化石油气站设计标准与规范198

二、液化石油气站设计实例202

第八章 燃气安全、环境保护和能源评估205

第一节 环境保护措施205

一、消声与降噪205

二、粉尘回收与利用206

三、废水处理207

第二节 劳动与设计安全措施207

一、安全通道设计207

二、压力管道与设备事故位置高发区208

三、安全设备设置210

第三节 燃气能源评估212

一、钢铁工业燃气资源综合利用212

二、钢铁企业燃气节能设计214

第四节 压力容器与压力管道的安全设计要求215

一、压力容器的主要类型215

二、有毒、易燃、易爆介质的划分216

三、管道标准选择219

四、压力管道用无损检验方法225

第九章 燃气管道设计227

第一节 大型低压燃气管道水力学计算227

第二节 大型低压燃气管道应力计算229

一、管道膨胀量计算229

二、L形管道布置230

三、Z形管道布置231

四、波形管补偿器231

五、管道静压力计算232

六、管道支架布置及固定支架受力分析233

七、管道跨距及荷载计算235

八、计算实例235

第三节 中、低压燃气管道水力学计算236

一、低压燃气管道的水力学计算236

二、中压燃气管道的水力学计算238

三、中、低压燃气管道的局部阻力计算238

第四节 中、低压燃气管道应力计算239

一、中、低压燃气管道壁厚的确定239

二、中、低压燃气管道跨距计算242

三、中、低压燃气管道L形与Z形管道242

四、中、低压燃气管道方形胀圈243

五、中、低压燃气管道简易管道计算方法244

六、中、低压燃气管道局部应力计算247

第五节 大型低压燃气管道常用管件与阀门249

一、搭接板弯头、搭接板三通导向板弯头与搭接板三通249

二、蝶阀与盲板阀255

三、管道金属补偿器256

四、堵板与盲板256

五、排水与放散附件262

六、人孔与手孔262

第六节 中、低压燃气管道常用管件与阀门264

一、弯头、三通与变径264

二、常用阀门265

三、法兰、盲法兰与垫片265

第七节 燃气管道与设备的喷涂与保温265

一、燃气管道的除锈265

二、燃气管道的喷涂267

三、燃气管道的保温269

第八节 燃气管道与设备的焊接269

一、焊接种类和方法269

二、焊缝强度计算方法271

三、焊接缺陷274

第九节 工业管道厂区内布置方法276

一、架空的管道布置要求276

二、阀门安装要求277

三、管件安装要求281

四、仪表安装要求282

五、放散、排水装置安装要求283

第十章 燃气工程设计算方法284

第一节 基于数据库平台的计算程序设计284

一、手册配套软件的开发平台284

二、手册配套软件的使用284

第二节 基于数据库平台的设计方法292

一、数字化工厂设计方法与软件系统292

二、数字化工厂设计编码制度293

三、数字化工厂设计方法的实施294

第三节 流体力学与管道应力分析软件介绍299

一、流体力学与传热学分析软件的应用299

二、管道应力分析软件的应用299

附录301

附录A 重力除尘器301

附录B 布袋除尘器箱体及大灰仓常用类型303

附录C 电除尘器308

附录D 煤气加压风机309

附录E 液化天然气气化器310

附录F 液化石油气气化器318

附录G 常用燃气管道阀门321

附录H 大型低压燃气管道局部阻力表338

附录I 大型低压燃气管道补偿器样本表341

附录J 中低压燃气管道管件表349

附录K 保温与防腐蚀材料表382

附录L 水蒸气分压388

附录M 几种气体的定压平均摩尔热容389

附录N 常用干式煤气柜设计参数表390

附录O 常用低压燃气管道设计数据391

附录P 常用合金钢弹性模量393

附录Q 中低压燃气管道设计数据394

附录R 常用管道数据398

附录S 图例说明416

参考文献417