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第一章 车工基础知识1

第一节 常用工具与量具1

一、常用工具1

二、常用量具2

第二节 公差配合与表面粗糙度26

一、公差与配合26

二、形位公差28

三、表面粗糙度30

第三节 车床基础知识32

一、机床型号编制方法（JB1838-85）32

二、车床的结构组成36

三、车床精度及检验40

四、车床的保养和维护48

五、安全文明生产51

第二章 车削加工基础知识53

第一节 车刀的基本知识53

一、车刀的组成及分类53

二、车刀的切削角度54

三、刀具的磨损和刃磨66

第二节 切削过程及其控制76

一、切削力及切削功率76

二、切削热及切削温度83

三、切屑形状及控制85

四、车削过程中的振动及消振措施93

第三节 切削用量及切削液96

一、切削用量96

二、切削液104

第三章 车削加工基本技术115

第一节 工件的装夹115

一、轴类的装夹115

二、套类工件的装夹123

三、中心架与跟刀架的使用128

第二节 车削外圆132

一、加工方法132

二、车削外圆易出现的问题及预防措施（表3-2）138

第三节 车削圆柱孔140

一、车床常用孔加工刀具及操作方法140

二、圆柱孔的测量方法154

三、车床上加工圆柱孔产生废品的原因及预防措施（表3-8）158

第四节 切断与切沟槽160

一、切断160

二、外沟槽的车削164

第五节 车削阶台166

一、阶台长度的控制166

二、车削长阶台轴168

第六节 车削圆锥面171

一、加工方法171

二、圆锥的检验方法175

三、车削圆锥时产生废品的原因及预防方法（表3-13）179

第七节 车削偏心件180

一、偏心工件的装夹及车削要点181

二、偏心距的测量183

三、车削偏心轴的加工工艺185

四、车削曲轴190

第八节 车削细长轴201

一、细长轴的加工特点201

二、工件的校直和装夹201

三、细长轴的车削方法及注意事项206

四、细长轴车削中常见的缺陷及防治207

五、提高细长轴车削质量的措施208

第九节 车削薄壁工件208

一、薄壁工件特点及注意事项208

二、薄壁盘类零件的车削209

三、薄壁套类零件的车削214

第十节 不规则零件的车削219

一、不规则零件车削的常用工具及辅具219

二、不规则零件的车削222

三、车削不规则零件时的注意事项229

第十一节 特形面零件的车削229

一、双手控制法车削特形面231

二、样板（成形）刀车削特形面240

三、利用靠模车削特形面245

四、车削圆球面的几种刀具和加工方法256

五、椭圆轴、孔的车削（表3-40）263

六、废品原因及预防方法（表3-41）265

第十二节 车削螺纹265

一、概述265

二、专用螺纹车床268

三、螺纹车刀的几何参数273

四、螺纹车刀的安装277

五、车螺纹的进给方式及螺纹车削280

六、车削螺纹常见问题的产生原因与解决方法（表3-54）282

附录 车削加工禁忌285

初级车工自测（附答案）308

中级车工自测（附答案）314