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第1章 电力与腐蚀1

1.1 说说腐蚀1

1.2 说说电力8

1.3 火力发电9

1.4 水力发电12

1.5 核电、风电14

第2章 火力发电设备及其腐蚀现象17

2.1 锅炉17

2.2 电力锅炉21

2.3 易发腐蚀故障的锅炉部件及其特定的腐蚀25

2.4 汽轮机及凝汽器27

2.5 发电机及氢设备31

2.6 水汽管道及管网34

第3章 常用锅炉的腐蚀及处理37

3.1 氧腐蚀37

3.2 脱氧41

3.3 碱腐蚀44

3.4 脱碱及防止碱腐蚀诸策50

3.5 碳酸腐蚀及对策53

3.6 水蒸气腐蚀及对策56

第4章 大容量电站锅炉的腐蚀及处理63

4.1 由加法变为减法的水质处理63

4.2 酸腐蚀是主要祸患67

4.3 追踪隐形“杀手”73

4.4 穿孔故障与脆爆失效79

4.5 出人意料的防腐蚀举措85

4.6 以毒攻毒的酸洗防腐蚀举措91

第5章 汽轮机凝汽器和其他设备的腐蚀与防护95

5.1 凝汽器黄铜管水侧腐蚀及防护95

5.2 凝汽器黄铜管汽侧腐蚀及防护102

5.3 汽轮机及热交换器的腐蚀与防护108

5.4 发电机和氢设备的腐蚀及防护112

5.5 热力网的腐蚀与防护117

5.6 热电厂输油管道的腐蚀与防护122

第6章 火电设备的腐蚀失效分析案例126

6.1 发端于锅炉苛性脆化爆炸的失效分析技术126

6 2 氧腐蚀失效分析案例及失效分析判据132

6.3 碱腐蚀失效分析案例和对症下药的验证138

6.4 二氧化碳腐蚀失效分析案例及其判据146

6.5 超温、氧化失效分析案例及失效分析判据151

6.6 各类酸腐蚀失效分析案例及失效分析判据159

第7章 火电厂防腐蚀主要手段之水处理与试验研究168

7.1 炉外水处理168

7.2 锅内水处理和给水处理174

7.3 水分析技术用于防腐蚀研究与实践179

7.4 腐蚀监测技术用于防腐蚀研究与实践184

7.5 蒸汽质量监控技术用于防止超温氧化腐蚀191

7.6 凝汽器检漏技术与凝结水处理197

第8章 化学清洗与物理清洗用于防腐蚀202

8.1 用锅炉启动前酸洗代替碱煮炉以防碱腐蚀202

8.2 锅炉启动前酸洗被碱处理取代的可能性208

8.3 化学清洗用于防止水冷壁管超温失效案例214

8.4 化学清洗用于防止碱腐蚀和保护铜管案例219

8.5 有机酸清洗用于防止酸腐蚀失效案例224

8.6 以水为介质的清洗与等摩尔酸量灰管清洗228

第9章 诊断技术在火电厂防止腐蚀中的应用234

9.1 火电厂的化学监督在防止腐蚀中的作用234

9.2 化学监督作用消退的原因分析及其替代239

9.3 诊断技术充实化学监督241

9.4 凝汽器腐蚀泄漏的诊断与预警245

9.5 过热器超温失效的诊断与预警248

9.6 锅炉水冷壁腐蚀故障的诊断与预警251

第10章 风险评估（安全性评价）技术在电厂防腐蚀中的应用254

10.1 由失效分析、诊断技术到风险评估254

10.2 腐蚀风险评估技术用于防止碱腐蚀失效案例257

10.3 腐蚀风险评估技术用于防止酸腐蚀失效案例260

10.4 腐蚀风险评估技术用于防止超温腐蚀失效案例263

10.5 腐蚀风险评估技术用于防止凝汽器腐蚀案例267

10.6 腐蚀风险评估技术用于防止电气设备腐蚀案例271

后记275

第1章 电力与腐蚀1

1.1 说说腐蚀1

1.1.1 腐、蚀与腐蚀1

1.1.2 别来无恙乎3

1.1.3 腐蚀虫害3

1.1.4 防腐蚀、防蚀6

1.1.5 防蚀谋略7

1.2 说说电力8

1.2.1 清洁、适用和易于传输转换的能源形式8

1.2.2 电能生产8

1.3 火力发电9

1.3.1 火力发电过程与火电厂、热电厂9

1.3.2 火电厂燃料之煤炭、石油和天然气10

1.3.3 火电排废面面观11

1.3.4 火电厂的技术经济指标11

1.4水力发电12

1.4.1 应当大力发展的获取电能方式12

1.4.2 我国的水力资源13

1.4.3 水力发电设备及效率13

1.4.4 水力发电设备腐蚀与防护概要14

1.5 核电、风电14

1.5.1 核能和核电站14

1.5.2 核电设备15

1.5.3 核电安全15

1.5.4 风力发电16

第2章 火力发电设备及其腐蚀现象17

2.1 锅炉17

2.1.1 锅与炉合体的锅炉17

2.1.2 锅炉参数与形式18

2.1.3 不同参数锅炉的使用19

2.1.4 采暖锅炉的兴废20

2.1.5 备受关注的低压锅炉20

2.2 电力锅炉21

2.2.1 锅炉用于发电改写了蒸汽机历史21

2.2.2 大锅炉（机组）的概念及经济调度21

2.2.3 电力锅炉简介22

2.2.4 电力锅炉所用材料23

2.2.5 超临界参数锅炉（直流锅炉）24

2.3 易发腐蚀故障的锅炉部件及其特定的腐蚀25

2.3.1 省煤器管25

2.3.2 水冷壁管25

2.3.3 过热器管和再热器管26

2.3.4 汽鼓和蒸汽减温器26

2.3.5 管道与容器27

2.4 汽轮机及凝汽器27

2.4.1 汽轮机及其所用材料27

2.4.2 凝汽器及其所用材料28

2.4.3 其他汽轮机辅助设备29

2.4.4 凝汽器管水侧腐蚀30

2.4.5 凝汽器管汽侧腐蚀30

2.5 发电机及氢设备31

2.5.1 发电机的可腐蚀部位31

2.5.2 发电机的水冷系统31

2.5.3 发电机的氢冷却系统32

2.5.4 氢的制备与存储和对氢的质量要求32

2.5.5 对发电机内冷水的质量要求33

2.6 水汽管道及管网34

2.6.1 火电厂和热电厂的水汽管道与管网34

2.6.2 循环冷却水系统34

2.6.3 工业冷却水系统35

2.6.4 补充水处理系统35

2.6.5 灰渣系统、脱硫系统和废水系统36

第3章 常用锅炉的腐蚀及处理37

3.1 氧腐蚀37

3.1.1 采暖锅炉和工业锅炉的主要杀手——氧37

3.1.2 除氧器被称作“水箱”而形同虚设38

3.1.3 不可大意的停用腐蚀39

3.1.4 严重的氧腐蚀招致锅炉退役报废及忧虑40

3.1.5 氧是引发各类腐蚀的根源41

3.2 脱氧41

3.2.1 具有善恶双重性的氧41

3.2.2 氧腐蚀为害最重的低压锅炉难于除氧42

3.2.3 50年无腐蚀结垢锅炉的诸多启示42

3.2.4 联氨（肼）化学除氧43

3.2.5 可同时具有脱氧、降碱和防垢作用的药剂44

3.3 碱腐蚀44

3.3.1 铜铁垢的电化学腐蚀和“铝垢”疑谜44

3.3.2 低压、中压锅炉腐蚀穿孔的碱腐蚀解释46

3.3.3 高压锅炉的附着物下碱腐蚀穿孔47

3.3.4 超高压锅炉的附着物下（闭塞区）碱腐蚀48

3.3.5 闭塞区碱腐蚀的判据49

3.4 脱碱及防止碱腐蚀诸策50

3.4.1 釜底抽薪之策的脱碱50

3.4.2 锅炉水相对碱度的调控51

3.4.3 化学除盐与协调磷酸盐处理等中和处理51

3.4.4 防止凝汽器管腐蚀泄漏是重中之重举措52

3.4.5 犁庭扫穴涤荡碱虫的锅炉酸洗53

3.5 碳酸腐蚀及对策53

3.5.1 碳酸腐蚀特征和自然氧化膜的防护作用53

3.5.2 回热系统疏水产生的腐蚀及供热的困扰54

3.5.3 北京某国际知名酒店与众不同的腐蚀54

3.5.4 冷凝水中含碳酸和氯化钠时的严重腐蚀55

3.5.5 火电厂的氨处理彻底解决了碳酸腐蚀问题55

3.6 水蒸气腐蚀及对策56

3.6.1 在水蒸气环境中的碱腐蚀56

3.6.2 中低压锅炉过热器碱腐蚀与超温共存58

3.6.3 高压锅炉结盐垢表现为超温失效59

3.6.4 超高压锅炉过热器、再热器莫名其妙爆管真相60

3.6.5 水蒸气腐蚀的特点及防腐蚀有效对策61

第4章 大容量电站锅炉的腐蚀及处理63

4.1 由加法变为减法的水质处理63

4.1.1 与腐蚀结垢斗争中成长的加法水处理技术63

4.1.2 加法水质处理引起过热器结盐垢的思考64

4.1.3 减法水处理之锅炉补充水处理65

4.1.4 减法水处理之挥发性药剂处理65

4.1.5 由添加到削减的水处理变化有巨大效益66

4.2 酸腐蚀是主要祸患67

4.2.1 “屠刀”初挥锅炉毁67

4.2.2 高压锅炉状更惨68

4.2.3 穿孔、脆爆各有因69

4.2.4 亚临界锅炉更惊心71

4.2.5 酸腐蚀判据72

4.3 追踪隐形“杀手”73

4.3.1 “杀手至尊”氧的隐形技法73

4.3.2 揭去障目之叶找到碱虫74

4.3.3 众里寻他千百度，才能找到酸虫存身处75

4.3.4 腐蚀速度影响形式，狭窄通道掘出三元凶76

4.3.5 空冷区直接取样找出氨虫成因78

4 4 穿孔故障与脆爆失效79

4.4.1 本是同根生，有的脾气急79

4.4.2 穿孔失效有回旋余地而被作为“故障”（并非“事故”）79

4.4.3 碱腐蚀穿孔诸例80

4.4.4 碱腐蚀和酸腐蚀都能造成脆爆失效事故81

4.4.5 脆爆和晶间裂纹83

4.5 出人意料的防腐蚀举措85

4.5.1 降伏碱腐蚀85

4.5.2 防治酸腐蚀86

4.5.3 处理有酸腐蚀倾向锅炉87

4.5.4 解铃还得系铃人，解铃却冒大不韪87

4.5.5 酸腐蚀中酸的来源88

4.6 以毒攻毒的酸洗防腐蚀举措91

4.6.1 反对启动酸洗，却主张对失效锅炉酸洗91

4.6.2 闭塞区氯离子酸腐蚀的酸洗处理92

4.6.3 超高压锅炉闭塞区氯离子腐蚀的盐酸清洗92

4.6.4 亚临界参数锅炉的柠檬酸清洗93

4.6.5 严重腐蚀的亚临界参数锅炉的有机酸洗94

第5章 汽轮机凝汽器和其他设备的腐蚀与防护95

5.1 凝汽器黄铜管水侧腐蚀及防护95

5.1.1 黄铜管脱锌腐蚀与白铜管脱镍腐蚀（停用腐蚀）95

5.1.2 铝黄铜管冲击腐蚀97

5.1.3 70-1.5铝黄铜管的晶间腐蚀98

5.1.4 停用腐蚀及白铜管的脱镍98

5.1.5 火电厂锅炉腐蚀的渊薮是凝汽器泄漏100

5.2 凝汽器黄铜管汽侧腐蚀及防护102

5.2.1 空冷区汽侧腐蚀由碳酸转为氨的溶蚀102

5.2.2 应力腐蚀破断（破裂）104

5.2.3 铝黄铜管的汽侧冲刷与磨损106

5.2.4 凝汽器疏水引入处铜管的冲刷损坏107

5.2.5 凝汽器管防腐蚀对策综述107

5.3 汽轮机及热交换器的腐蚀与防护108

5.3.1 汽轮机低压缸酸腐蚀解析108

5.3.2 汽轮机叶片的冲蚀109

5.3.3 汽轮机的锈蚀（停用腐蚀）109

5.3.4 汽轮机各级加热器之腐蚀及断裂111

5.3.5 冷油器的腐蚀漏泄问题及应力检验问题111

5.4 发电机和氢设备的腐蚀及防护112

5.4.1 发电机空气的水冷系统的腐蚀112

5.4.2 发电机空心导线冷却水（内冷水）的腐蚀机制112

5.4.3 发电机内冷水防腐蚀的渚多措施114

5.4.4 发电机氢设备腐蚀机制和危害115

5.4.5 发电机氢湿度及其引发的故障115

5.5 热力网的腐蚀与防护117

5.5.1 高层楼出现后土木学会提出的课题117

5.5.2 不同规模的热力网及其腐蚀问题118

5.5.3 热电厂供热系统的腐蚀及加热器腐蚀119

5.5.4 大型企业自营的热力网腐蚀问题120

5.5.5 星级酒店采暖锅炉及其系统腐蚀失效121

5.6 热电厂输油管道的腐蚀与防护122

5.6.1 石油、石油产品及电力用油122

5.6.2 北京两热电厂的3条重油输油管腐蚀问题122

5.6.3 北京某输油管线腐蚀泄漏失效分析123

5.6.4 汽轮机润滑油管路的腐蚀及防护124

5.6.5 绝缘油系统腐蚀及防护125

第6章 火电设备的腐蚀失效分析案例126

6.1 发端于锅炉苛性脆化爆炸的失效分析技术126

6.1.1 锅炉苛性脆化爆炸危害126

6.1.2 锅炉苛性脆化的形成条件126

6.1.3 由苛性脆化普查开始的失效分析技术128

6.1.4 降低锅炉水相对碱度是基本的防蚀对策130

6.1.5 失效分析中相对碱度的应用及碱腐蚀131

6.2 氧腐蚀失效分析案例及失效分析判据132

6.2.1 未配备除氧器锅炉的氧腐蚀失效132

6.2.2 配备除氧器但是给水含氧不合格的失效133

6.2.3 以停用氧腐蚀为主的失效分析案例134

6.2.4 不同参数锅炉除氧器存在的问题及解决135

6.2.5 大机组停用腐蚀问题并非“狼来了”136

6.3 碱腐蚀失效分析案例和对症下药的验证138

6.3.1 碱腐蚀失效提出的依据及失效分析判据138

6.3.2 碱腐蚀穿孔失效分析案例和治理效果验证140

6.3.3 凝汽器泄漏导致碱腐蚀及预警142

6.3.4 中国首次高压炉碱腐蚀脆爆的失效分析及处理效果143

6.3.5 五台高压锅炉共16次脆爆的分析及处理144

6.4 二氧化碳腐蚀失效分析案例及其判据146

6.4.1 二氧化碳腐蚀危害146

6.4.2 降碱与氨处理解决了火电厂腐蚀问题147

6.4.3 二氧化碳腐蚀对铜和黄铜都有危害149

6.4.4 二氧化碳腐蚀失效分析的判据及其治理150

6.4.5 大容量锅炉的酸腐蚀诱因之一来自大气151

6.5 超温、氧化失效分析案例及失效分析判据151

6.5.1 超温失效分析的判据151

6.5.2 凝汽器泄漏引起的水冷壁与过热器超温153

6.5.3 新建和扩建电厂首台锅炉超温失效案例156

6.5.4 燃油锅炉半年内两次水冷壁管超温失效157

6.5.5 “围魏救赵”防治超温爆管失效158

6.6 各类酸腐蚀失效分析案例及失效分析判据159

6.6.1 碱腐蚀被认知后酸腐蚀开始抬头为患159

6.6.2 用海水冷却的凝汽器泄漏必将产生酸腐蚀160

6.6.3 闭塞区酸腐蚀失效分析以疗效被认可162

6.6.4 残垢竟成了酸腐蚀中的救命稻草164

6.6.5 低浓度氢离子击垮钢铁锅炉166

第7章 火电厂防腐蚀主要手段之水处理与试验研究168

7.1 炉外水处理168

7.1.1 防止结水垢超温腐蚀168

7.1.2 发电锅炉水处理169

7.1.3 无为而治的水处理理念170

7.1.4 电去离子技术的试验与推行171

7.1.5 精处理混床成了放酸的潘多拉魔盒172

7.2 锅内水处理和给水处理174

7.2.1 注重内功的中低压锅炉锅内水处理174

7.2.2 防止和缓解碱腐蚀的锅内磷酸盐处理175

7.2.3 协调磷酸盐处理引起酸腐蚀及碱处理175

7.2.4 碱性、还原性给水处理176

7.2.5 中性、微碱性氧化性给水处理177

7.3 水分析技术用于防腐蚀研究与实践179

7.3.1 水汽中主要杂质的检测及其存在的问题179

7.3.2 在线仪表的应用与配置180

7.3.3 垢和腐蚀产物（合为附着物）的分类与测定181

7.3.4 附着物化验182

7.3.5 对腐蚀产物中铁的存在形式检验183

7.4 腐蚀监测技术用于防腐蚀研究与实践184

7.4.1 传统的挂片法已领风骚五十年184

7.4.2 割管检查腐蚀结垢知周全185

7.4.3 测氢技术的应用187

7.4.4 蒸汽溶解氢测量的各种应用例证189

7.5 蒸汽质量监控技术用于防止超温氧化腐蚀191

7.5.1 蒸汽质量故障处理慢不得191

7.5.2 在线监测技术优先用于汽质监测192

7.5.3 锅炉热力化学试验保存了蒸汽清洗装置193

7.5.4 蒸汽含钠量测试用于快速发现减温器漏194

7.5.5 用试验数据查找疑难故障真正原因195

7.6 凝汽器检漏技术与凝结水处理197

7.6.1 高真空的凝汽器使凝结水内外交困197

7.6.2 氦质谱检漏仪用于凝汽器真空检漏198

7.6.3 凝结水质监督是化学监督的重中之重198

7.6.4 使用耐蚀凝汽器管以确保凝结水质199

7.6.5 大机组水质净化的最后屏障200

第8章 化学清洗与物理清洗用于防腐蚀202

8.1 用锅炉启动前酸洗代替碱煮炉以防碱腐蚀202

8.1.1 道高一尺，魔高一丈；防垢不足，洗垢弥补202

8.1.2 碱煮炉起过防腐蚀和除垢作用204

8.1.3 碱煮炉遭遇锈垢成了“银样镴枪头”205

8.1.4 锅炉启动酸洗为防腐蚀利器206

8.1.5 酸洗工艺简化207

8.2 锅炉启动前酸洗被碱处理取代的可能性208

8.2.1 三十年河东，三十年河西，锅炉启动酸洗该停了208

8.2.2 锅炉启动酸洗的酸腐蚀之酸性磷酸盐钝化209

8.2.3 碱处理解决启动酸洗引起酸腐蚀的例证210

8.2.4 三个理由使新建锅炉不再需要进行酸洗212

8.2.5 碱处理代替启动酸洗利国利民213

8.3 化学清洗用于防止水冷壁管超温失效案例214

8.3.1 盐酸专克碳酸钙垢214

8.3.2 磷酸盐垢和氧化铁垢的“头难剃”215

8.3.3 锅炉频发超温爆管的除垢清洗216

8.3.4 未雨绸缪，垢量超限即清洗可远离爆管217

8.3.5 锅炉酸洗次数多，都是钝化惹的祸217

8.4 化学清洗用于防止碱腐蚀和保护铜管案例219

8.4.1 势同水火的碱腐蚀和酸洗的碰撞219

8.4.2 地震后补软化水引起脆爆的酸洗治理220

8.4.3 EDTA钠盐用于大容量锅炉防止腐蚀221

8.4.4 凝汽器的盐酸清洗是双刃利剑不可不慎222

8.4.5 黄铜酸洗缓蚀剂筛选及大机组酸洗实施223

8.5 有机酸清洗用于防止酸腐蚀失效案例224

8.5.1 关于化学清洗方法适用性的原则规定224

8.5.2 柠檬酸铵用于清除过热器中的铁锈225

8.5.3 直流锅炉爆管失效后的柠檬酸清洗225

8.5.4 奥氏体钢过热器、再热器氯脆失效226

8.5.5 违规启动调试造成酸腐蚀锅炉的酸洗226

8.6 以水为介质的清洗与等摩尔酸量灰管清洗228

8.6.1 从“温泉水暖洗凝脂”到水滴石穿228

8.6.2 过热器的水冲洗溶垢228

8.6.3 汽轮机的低负荷湿蒸汽冲洗溶垢229

8.6.4 凝汽器管的水力喷射除垢情况230

8.6.5 输灰管道结垢与等摩尔酸溶垢清洗231

第9章 诊断技术在火电厂防止腐蚀中的应用234

9.1 火电厂的化学监督在防止腐蚀中的作用234

9.1.1 爆管事故频发生，技术管理显奇功234

9.1.2 监督活力识风险，腐蚀结垢预消除235

9.1.3 凝结水质监督及预警锅炉腐蚀爆管穿孔237

9.1.4 化学监督趋于完善却渐失马前卒作用238

9.2 化学监督作用消退的原因分析及其替代239

9.2.1 求全扩展使化学监督尾大不掉239

9.2.2 在水汽质量合格范围内的隐忧239

9.2.3 统计表报平均值掩盖了失效风险240

9.2.4 关于大刀阔斧砍项目和单机不合格统计240

9.2.5 诊断技术的使用241

9.3 诊断技术充实化学监督241

9.3.1 水汽质量监测与诊断的技术装备241

9.3.2 对监督指标的分解提出注意值、期望值242

9.3.3 监督项目的设定和在线、离线监测的结合243

9.3.4 诊断依据及标准之外的试验及专家体系244

9.3.5 碱性还原性和中性氧化性锅炉诊断示范244

9.4 凝汽器腐蚀泄漏的诊断与预警245

9.4.1 诊断着重凝结水的监测245

9.4.2 循环水中投木屑，治疗当中得确诊246

9.4.3 确认泄漏发预警，相关专业应知情246

9.4.4 铜管寿命本短暂，诊断体系可预知247

9.4.5 一个好汉三个帮，结垢腐蚀皆要防247

9.5 过热器超温失效的诊断与预警248

9.5.1 慢性病中的急性病248

9.5.2 过热器结盐垢的诊断248

9.5.3 过热器结盐垢的确认与处理249

9.5.4 水冲洗过热器和高合金钢替代低合金钢250

9.5.5 过热器管超温的同时应念及水冷壁超温250

9.6 锅炉水冷壁腐蚀故障的诊断与预警251

9.6.1 锅炉腐蚀信息的取得251

9.6.2 中性氧化性处理锅炉的诊断252

9.6.3 腐蚀故障诊断的处理252

第10章 风险评估（安全性评价）技术在电厂防腐蚀中的应用254

10.1 由失效分析、诊断技术到风险评估254

10.1.1 电力生产安全呼唤诊断技术254

10.1.2 电力生产安全需风险评估255

10.1.3 锅炉机组腐蚀结垢风险的要素256

10.1.4 火电厂化学专业安全性评价量化评估256

10.2 腐蚀风险评估技术用于防止碱腐蚀失效案例257

10.2.1 对碱腐蚀失效的风险评估和预警257

10.2.2 北京某电厂风险评估中的A级风险257

10.2.3 北京某燃油热电厂的停用腐蚀风险258

10.2.4 承德某电厂安全性评价中的A级风险258

10.2.5 风险评估预警的证实及后续处理259

10.3 腐蚀风险评估技术用于防止酸腐蚀失效案例260

10.3.1 酸腐蚀有风险260

10.3.2 超临界参数电厂酸腐蚀失效风险评估261

10.3.3 预告酸腐蚀失效仅1个月被证实262

10.4 腐蚀风险评估技术用于防止超温腐蚀失效案例263

10.4.1 垢与盐阻碍传热，为患三管263

10.4.2 三管积垢速率高，安全评价除隐患264

10.4.3 燃油锅炉垢量大，安全评价消风险265

10.4.4 祸首隐形踪难觅，屡换材料仍爆管266

10.4.5 提高素质消隐患，降低风险保平安266

10.5 腐蚀风险评估技术用于防止凝汽器腐蚀案例267

10.5.1 北京市某市郊热电厂凝汽器管腐蚀原因267

10.5.2 北京某凝汽式高压电厂的主要风险因素治理268

10.5.3 超临界参数机组凝汽器泄漏的水质影响269

10.5.4 安全性评价中对有腐蚀铜管的处理意见269

10.5.5 安全评价中为保护4台300MW机组铜管做的努力270

10.6 腐蚀风险评估技术用于防止电气设备腐蚀案例271

10.6.1 氢与制氢、贮氢设备271

10.6.2 风险评估中的氢安全问题271

10.6.3 氢中含湿对腐蚀、绝缘都有决定作用272

10.6.4 发电机护环应力腐蚀开裂问题的解决273

10.6.5 贮氢罐腐蚀鼓包变形的发掘及解决273

后记275