图书介绍

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焊接工艺
  • 王志华,杜双明主编 著
  • 出版社: 北京:北京师范大学出版社
  • ISBN:9787303117581
  • 出版时间:2011
  • 标注页数:336页
  • 文件大小:22MB
  • 文件页数:346页
  • 主题词:焊接工艺-高等学校:技术学校-教材

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图书目录

第1章 绪论1

1.1焊接技术的发展1

1.2焊接工艺2

1.2.1焊接方法的分类2

1.2.2材料的焊接性3

第2章 焊条电弧焊5

2.1焊条电弧焊基础6

2.1.1焊条电弧焊的电弧特性6

2.1.2焊接的熔滴过渡7

2.1.3焊接操作过程9

2.2焊条10

2.2.1焊条的组成10

2.2.2焊条的分类及型号11

2.2.3专用焊条16

2.2.4焊条的选用原则16

2.3焊条电弧焊的接头形式和坡口18

2.3.1接头形式18

2.3.2坡口形式18

2.3.3焊接衬垫和引出板27

2.4焊接工艺27

2.4.1焊前准备27

2.4.2焊接工艺参数28

2.5焊接缺陷及防止措施31

2.5.1外观缺陷31

2.5.2内部缺陷33

习题35

第3章 埋弧焊36

3.1概述36

3.1.1埋弧焊的工作原理和过程36

3.1.2埋弧焊的特点36

3.1.3埋弧焊的应用范围38

3.2埋弧焊的焊接材料及冶金特点38

3.2.1焊接材料38

3.2.2冶金特点46

3.3埋弧焊工艺46

3.3.1焊前准备47

3.3.2埋弧焊的主要工艺参数47

3.3.3埋弧自动焊工艺57

3.3.4埋弧焊常见缺陷及防止方法64

3.4埋弧焊的其他方法67

3.4.1多丝埋弧焊67

3.4.2带极埋弧焊68

3.4.3窄间隙埋弧焊69

习题69

第4章 熔化极气体保护焊71

4.1概述71

4.1.1熔化极气体保护焊的分类及特点71

4.1.2熔化极气体保护焊的应用72

4.2熔化极氩弧焊73

4.2.1熔化极氩弧焊的特点73

4.2.2熔化极氩弧焊的熔滴过渡73

4.2.3混合气体选择及应用范围76

4.2.4熔化极活性混合气体保护焊工艺79

4.3 CO2气体保护电弧焊82

4.3.1 CO2焊的特点及应用82

4.3.2 CO2焊的冶金特性83

4.3.3 CO2焊的焊接材料86

4.3.4 CO2气体保护焊的熔滴过渡形式及规范参数的选择88

4.3.5减少CO2气体保护焊飞溅的措施92

4.4熔化极气体保护焊的其他方法94

4.4.1脉冲熔化极气体保护焊94

4.4.2窄间隙混合气体保护焊95

4.5应用实例97

4.5.1铝制罐车的MIG焊97

4.5.2 42CrMo链轮的富氩气体保护焊98

4.5.3 CO2气体保护焊在汽车焊接中的应用99

4.5.4 CO2气体保护焊在4 000m3球罐中的应用100

习题101

第5章 钨极惰性气体保护焊102

5.1概述102

5.1.1钨极氩弧焊的基本原理102

5.1.2钨极氩弧焊的分类和特点102

5.1.3钨极氩弧焊的应用103

5.2钨极氩弧焊的电流种类和极性103

5.2.1直流钨极氩弧焊103

5.2.2交流钨极氩弧焊105

5.2.3脉冲钨极氩弧焊107

5.3钨极氩弧焊工艺107

5.3.1接头及坡口形式107

5.3.2焊前准备108

5.3.3钨极氩弧焊焊枪108

5.3.4工艺参数的选择109

5.3.5钨极氩弧焊加强保护效果的措施113

5.4钨极氩弧焊的其他方法114

5.4.1钨极氩弧点焊114

5.4.2热丝钨极氩弧焊116

5.5工艺缺陷、产生原因及防止措施117

5.6应用实例118

5.6.1固定管全位置钨极氩弧焊118

5.6.2管与管板焊接120

习题121

第6章 等离子弧焊接122

6.1概述122

6.1.1等离子弧的形式和类型122

6.1.2等离子弧特性123

6.1.3等离子弧的电流极性124

6.2等离子弧焊的分类124

6.2.1小孔型等离子弧焊125

6.2.2熔入型等离子弧焊126

6.2.3微束等离子弧焊126

6.3等离子弧焊的焊接材料126

6.3.1母材126

6.3.2填充材料126

6.3.3气体126

6.4等离子弧焊的工艺128

6.4.1接头形式128

6.4.2装配与夹紧129

6.4.3工艺参数130

6.4.4等离子弧焊的缺陷及防止措施136

习题136

第7章 电阻焊137

7.1点焊137

7.1.1概述137

7.1.2点焊基本原理138

7.1.3点焊工艺142

7.1.4常用金属材料的点焊150

7.2缝焊(Seam Welding)153

7.2.1缝焊的基本类型153

7.2.2缝焊接头形成过程154

7.2.3缝焊工艺154

7.3对焊158

7.3.1闪光对焊158

7.3.2电阻对焊163

习题166

第8章 钎焊167

8.1钎焊的原理及特点167

8.1.1钎焊的原理167

8.1.2钎焊的特点171

8.2钎焊材料171

8.2.1钎料171

8.2.2钎剂173

8.3钎焊的分类及应用174

8.4钎焊工艺175

8.4.1钎焊接头的设计175

8.4.2焊件的表面处理178

8.4.3焊件的装配和固定179

8.4.4钎料的放置179

8.4.5钎料工艺参数确定180

8.4.6钎焊的后处理181

8.5应用实例181

习题182

第9章 其他焊接方法183

9.1电子束焊接183

9.1.1概述183

9.1.2电子束焊的特点及应用185

9.1.3金属材料的电子束焊187

9.2激光焊接188

9.2.1概述188

9.2.2激光焊的特点及应用192

9.2.3激光焊工艺194

9.3扩散焊接194

9.3.1扩散焊的原理195

9.3.2扩散焊的特点及应用197

9.3.3材料的扩散焊199

9.4超声波焊接199

9.4.1概述199

9.4.2优缺点及其应用202

9.4.3塑料的超声波焊接204

习题204

第10章 金属材料焊接性分析方法205

10.1金属的焊接性205

10.1.1金属焊接性205

10.1.2影响焊接性的因素206

10.1.3评定金属焊接性的方法207

10.2金属焊接性评定与试验209

10.2.1焊接性试验的内容209

10.2.2焊接性试验方法分类210

10.2.3常用的焊接性试验方法211

习题219

第11章 碳钢的焊接220

11.1概述220

11.2低碳钢的焊接222

11.2.1低碳钢的焊接特点222

11.2.2低碳钢的焊接工艺222

11.2.3低碳钢施焊工艺要点225

11.3中碳钢的焊接226

11.3.1中碳钢的焊接特点226

11.3.2中碳钢的焊接工艺227

11.3.3中碳钢的典型零件焊接229

11.4高碳钢的焊接230

11.4.1高碳钢的焊接特点230

11.4.2高碳钢的焊接工艺230

习题231

第12章 合金钢的焊接232

12.1概述232

12.2合金结构钢的焊接性233

12.3合金结构钢的焊接工艺237

12.3.1焊接材料的选择237

12.3.2焊接方法的选择238

12.3.3焊前准备239

12.3.4焊接工艺参数的选择240

12.3.5焊后热处理240

12.3.6应用实例241

12.4不锈钢的焊接242

12.4.1不锈钢的分类242

12.4.2不锈钢的焊接特点245

12.4.3不锈钢的电弧焊、埋弧焊与氩弧焊251

习题254

第13章 铸铁的焊接255

13.1概述255

13.1.1铸铁的一般特性255

13.1.2铸铁焊接性分析263

13.1.3铸铁的焊接方法267

13.2铸铁焊接用的焊条及焊粉268

13.2.1铸铁焊接用焊条268

13.2.2铸铁焊粉271

13.3铸铁电弧热焊271

13.3.1灰口铸铁同质(铸铁型)焊缝的电弧热焊271

13.3.2球墨铸铁的电弧热焊272

13.4铸铁的电弧冷焊272

13.4.1灰口铸铁同质电弧冷焊(焊缝为铸铁型的电弧冷焊)272

13.4.2灰口铸铁异质焊缝的电弧冷焊273

13.4.3球墨铸铁的电弧冷焊276

13.5铸铁的气焊276

13.5.1灰口铸铁的气焊276

13.5.2球墨铸铁的气焊277

习题277

第14章 有色金属的焊接280

14.1铝及铝合金的焊接280

14.1.1铝合金的种类、性能和用途280

14.1.2铝合金的焊接特性281

14.1.3铝合金焊接的主要问题282

14.1.4铝合金的焊接方法283

14.1.5焊前准备288

14.1.6焊后处理288

14.2铜及铜合金的焊接289

14.2.1铜及铜合金的种类及性质289

14.2.2焊接性分析289

14.2.3铜及铜合金的焊接工艺特性291

14.2.4铜及其合金焊接的常用工艺291

14.3钛及钛合金的焊接292

14.3.1钛及其合金的分类292

14.3.2钛及钛合金的焊接性293

14.3.3采用一般焊接方法存在的主要问题294

14.3.4钛合金的焊接方法294

14.3.5焊前清理方法296

习题297

第15章 异种金属的焊接298

15.1异种金属的焊接性298

15.1.1异种金属的焊接性概述298

15.1.2异种金属焊接性的影响因素301

15.2异种钢的焊接302

15.2.1异种珠光体钢焊接302

15.2.2异种低合金高强钢的焊接306

15.3钢与铝及铝合金的焊接313

15.3.1焊接特点313

15.3.2钢与铝及铝合金的熔化焊314

15.4钢与铜及铜合金的焊接315

15.4.1铜-钢焊接的主要特点315

15.4.2钢与铜及铜合金的熔焊318

习题321

第16章 高分子焊接323

16.1热粘接323

16.1.1热气焊接323

16.1.2挤出焊接324

16.1.3加热工具焊接325

16.1.4感应加热焊接325

16.2摩擦(机械)焊接326

16.2.1旋转焊接326

16.2.2超声波焊接327

16.2.3振动焊接329

16.3溶剂焊接329

16.3.1常用的溶剂330

16.3.2溶剂焊接的适用范围330

16.4高分子的焊接质量测试332

16.4.1破坏性测试332

16.4.2非破坏性测试333

习题333

参考文献334

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