图书介绍

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新型燃料生产与应用技术
  • 汪多仁主编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:9787122171931
  • 出版时间:2013
  • 标注页数:287页
  • 文件大小:125MB
  • 文件页数:303页
  • 主题词:化学燃料-介绍

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图书目录

第1章 一元醇1

1.1 丁醇1

生产实例一 化学合成法减少饱和缩醛技术3

生产实例二 化学合成法获取更高的正异构体技术4

生产实例三 氢化过程优化技术4

生产实例四 发酵法原料选取与加工技术5

生产实例五 发酵法菌种与培养基技术7

生产实例六 生物法丁醇分离新工艺9

应用实例一 高能复合液体燃料10

应用实例二 液体燃料11

应用实例三 内燃机用燃料11

应用实例四 合成增塑剂技术11

应用实例五 合成柠檬酸三丁酯(TBC)技术12

应用实例六 丁醇酯类合成技术12

应用实例七 生产柠檬酸三(乙氧基羰基甲)酯技术13

应用实例八 生产乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)技术13

1.2 无水甲醇17

生产实例一 合成甲醇固相催化剂19

生产实例二 合成催化剂技术20

生产实例三 复合催化剂技术20

生产实例四 长寿命和能在低温下操作的催化剂技术21

生产实例五 高选择性和长期稳定性催化剂技术21

生产实例六 无循环甲醇工艺22

生产实例七 气-固-固滴流反应器23

生产实例八 低温低压合成甲醇工艺23

生产实例九 地下煤气化技术24

生产实例十 水煤浆气化技术25

生产实例十一 粉煤气化技术25

生产实例十二 一步法工艺26

应用实例一 甲醇汽油燃料27

应用实例二 甲醇柴油微乳燃料28

应用实例三 微乳状液组合物燃料28

应用实例四 电热式发动机甲醇燃料基本配方28

应用实例五 制备生态燃料技术28

1.3 燃料级无水乙醇31

生产实例一 乙烯直接水合法32

生产实例二 醋酸酯加氢制乙醇33

生产实例三 直接发酵生产乙醇技术34

生产实例四 优选菌种技术35

生产实例五 液体深层发酵技术36

生产实例六 菌种诱变法技术37

生产实例七 磁性壳聚糖固定化酵母发酵技术37

生产实例八 乙醇脱水技术38

应用实例一 高能复合液体燃料42

应用实例二 燃料配方42

应用实例三 制备柠檬酸三乙酯(TEC)技术43

应用实例四 制备癸二酸二乙酯技术43

1.4 辛醇46

生产实例一 羰基合成一步法工艺47

生产实例二 高效催化剂技术48

生产实例三 一步法改良工艺49

生产实例四 氢化技术49

生产实例五 庚烯一步氧化合成正辛醇工艺49

应用实例一 燃料配方1(体积份)50

应用实例二 燃料配方2、3、4、5(体积份)51

应用实例三 混合醇燃料51

应用实例四 生产环己烷二羧酸二(2-乙基己)酯技术52

1.5 异丙醇54

生产实例一 丙烯直接水合法工艺55

生产实例二 硼酸铝附载Al2O3催化剂及复合催化剂技术56

生产实例三 强酸性阳离子交换树脂或杂多酸催化剂直接水合技术56

生产实例四 丙酮氢化制备异丙醇技术57

生产实例五 丙醇生物合成技术58

应用实例一 醇燃料配方1(质量份)59

应用实例二 核燃料添加剂配方2(质量份)59

应用实例三 生产增塑剂环己烷二羧酸二异丙酯技术59

1.6 庚醇60

生产实例一 原料庚醛生产技术60

生产实例二 加氢催化剂的制备技术61

应用实例一 复配燃料醇62

应用实例二 燃料醇的混合物配方(体积分数,%)62

应用实例三 典型的混合醇燃料配方(质量分数,%)63

应用实例四 合成增塑剂邻苯二甲酸二庚酯63

1.7 戊醇64

生产实例一 加氢催化剂65

生产实例二 醇合成用催化剂制备技术66

应用实例一 戊醇燃料配方(质量分数,%)67

应用实例二 生产柠檬酸三戊酯技术67

应用实例三 生产乙酰化柠檬酸三戊酯技术68

1.8 秸秆生物乙醇69

生产实例一 菌种与培养基优选技术70

生产实例二 酶水解工艺70

生产实例三 诱变高产纤维素酶菌株技术72

生产实例四 液体发酵技术72

生产实例五 固相发酵技术73

生产实例六 乙醇脱水新工艺——渗透蒸发膜技术73

生产实例七 以木质纤维素为原料生产乙醇技术73

生产实例八 甜高粱茎秆发酵生产乙醇技术75

第2章 多元醇80

2.1 乙二醇80

生产实例一 合成气一步法技术81

生产实例二 环氧乙烷直接水合法技术81

生产实例三 甲醛加氢甲酰化工艺82

生产实例四 甲醛偶联工艺83

生产实例五 甲醛电化学加氢二聚工艺83

生产实例六 甲醛-甲醇电化学工艺84

生产实例七 甲醛羧基化工艺84

生产实例八 生物酶催化技术85

应用实例一 液体燃料85

应用实例二 黏稠液体燃料85

应用实例三 用于特制燃烧器具燃料86

2.2 聚乙二醇88

生产实例一 聚合新工艺89

生产实例二 高压反应工艺90

生产实例三 白色蜡状固体聚乙二醇制备技术90

生产实例四 用分子量1 000的聚乙二醇生产大分子量聚乙二醇技术90

应用实例一 胶体状燃料配方(%)91

应用实例二 固体燃料配方91

应用实例三 生产增塑剂技术91

应用实例四 酯化技术92

2.3 生物甘油94

生产实例一 8901脂肪酶与脂肪水解技术95

生产实例二 碱性法发酵工艺96

生产实例三 亚硫酸盐法发酵工艺99

生产实例四 高渗透压酵母发酵法工艺99

生产实例五 甜草糖为原料发酵法生产甘油技术100

生产实例六 糖蜜为原料发酵法生产甘油技术100

生产实例七 光合法工艺100

应用实例一 醇基液体燃料配方(质量份)101

应用实例二 甲醇汽油配方101

应用实例三 制备三丙酸甘油酯技术102

应用实例四 制备三醋酸甘油酯技术102

应用实例五 制备环氧二醋酸单甘油酯技术103

应用实例六 制备偏苯三酸三甘油酯技术103

应用实例七 复合膜材料生产技术103

第3章 植物油基燃料106

3.1 氢化蓖麻油107

生产实例一 酶解蓖麻油技术108

生产实例二 蓖麻油酶法水解技术109

生产实例三 新型精制酶技术110

生产实例四 氢化蓖麻油生产技术111

生产实例五 蓖麻油加氢催化剂技术111

生产实例六 钯加氢催化剂113

生产实例七 复合加氢催化剂114

生产实例八 超临界氢化技术114

应用实例一 氢化蓖麻油燃料配方115

应用实例二 聚酯增塑剂配方(质量份)115

3.2大豆油酸甲酯117

生产实例一 一步法全新酯化技术117

生产实例二 酶催化技术118

生产实例三 超声波法技术119

应用实例一 燃料(体积分数,%)120

应用实例二 植物油与石化柴油混合掺炼的生产工艺120

应用实例三 生产环氧大豆油酸酯技术120

3.3 氢化棕榈油酸甲酯124

生产实例一 固体碱催化剂制备技术125

生产实例二 棕榈油加氢脱氧制备生物柴油工艺126

生产实例三 棕榈油二步法生产生物柴油工艺126

应用实例一 拖拉机式低压直喷式柴油机燃料配方129

应用实例二 蔗糖棕榈酸酯增塑剂生产技术129

3.4 脂肪酸甲酯131

生产实例一 一步法催化酯化生产脂肪酸甲酯(生物柴油)技术132

生产实例二 酯化催化剂132

生产实例三 利用油皂脚为原料生产脂肪酸甲酯技术133

生产实例四 用地沟油为原料生产脂肪酸甲酯技术135

生产实例五 微波法生产脂肪酸甲酯技术136

生产实例六 超临界CO2萃取工艺136

应用实例一 车用醇醚柴油燃料及其配制技术138

应用实例二 生物乙醇柴油混合燃料138

应用实例三 生产环氧脂肪甲酯增塑剂技术138

应用实例四 生产脂肪酸甲酯磺酸钠(MES)139

3.5 米糠油酸甲酯142

生产实例一 米糠油提取技术142

生产实例二 超临界CO2浸出米糠油技术143

生产实例三 米糠油生物精炼技术144

生产实例四 米糠油再酯化脱酸技术145

生产实例五 米糠油混合油精炼技术146

生产实例六 膜技术物理精炼脱酸技术146

生产实例七 生物酶法合成生物柴油技术147

生产实例八 超临界流体技术制备生物柴油技术147

生产实例九 生物柴油添加剂技术148

应用实例一 油燃烧器燃料配方148

3.6 微藻生物柴油149

生产实例一微藻的培养技术151

生产实例二水藻提炼油技术151

第4章 石油基高能燃料154

4.1 氢化柴油154

生产实例一 催化裂化技术157

生产实例二 利用再生资源生产氢化柴油技术157

生产实例三 真空蒸馏分解生产氢化柴油技术158

生产实例四 劣质渣油生产氢化柴油技术159

生产实例五 悬浮床加氢和溶剂脱沥青组合工艺159

生产实例六 劣质催化裂化柴油加氢改质沸石催化剂160

生产实例七 分段加氢技术160

生产实例八 生物加氢脱硫技术161

生产实例九 柴油脱硫菌种培养技术162

生产实例十 超声波氧化脱硫技术162

生产实例十 一光催化氧化脱硫技术163

生产实例十 二光照法163

应用实例一 生产最佳复合型乳化剂技术163

应用实例二 柴油掺入添加剂技术164

应用实例三 柴油复合添加剂技术164

应用实例四 一种用于与柴油燃料调合的“鸡尾酒式”的添加剂165

应用实例五 燃料配方(体积分数,%)165

应用实例六 柴油水基燃料配方(体积分数,%)165

应用实例七 乙醇柴油混合燃料166

4.2 微晶蜡168

生产实例一 脂肪酸甲酯加氢生产液体石蜡Ni-Al2O3系催化剂170

生产实例二 脂肪酸甲酯加氢生产液体石蜡复合催化剂171

生产实例三 用硬脂酸乙酯为原料生产液体石蜡技术171

生产实例四 酮苯脱蜡生产石蜡技术171

生产实例五 混合溶剂脱油技术172

生产实例六 聚酰亚胺纳滤膜分离技术172

生产实例七 加氢精制技术173

生产实例八 氢化技术173

生产实例九 高压加氢精制微晶石蜡技术174

生产实例十 微晶蜡一段串联加氢技术174

生产实例十 一氧化微晶蜡生产技术175

应用实例一 石蜡炭粉固体燃料176

应用实例二 化学固体燃料176

应用实例三 润滑油基础油176

4.3 氢化汽油178

生产实例一 废物生产汽油技术180

生产实例二 催化裂化重汽油加氢脱硫技术181

生产实例三 固定床低压加氢脱硫技术182

生产实例四 “选择性”加氢技术183

生产实例五 催化裂化重汽油加氢脱硫复合催化剂184

生产实例六 杂多酸催化剂184

生产实例七 沸石催化剂185

生产实例八 分子筛催化剂186

生产实例九 生物加氢脱硫188

生产实例十 硅藻土固定CYKS1和CYKS2菌株技术190

应用实例一 燃料配方(体积分数,%)191

应用实例二 燃料配方3:(质量份)191

应用实例三 甲醇汽油燃料(质量份)192

应用实例四 中、高档汽油机油(质量份)192

4.4 二甲醚196

生产实例一 合成气一步法工艺197

生产实例二 一步法催化剂199

生产实例三 一步法改性分子筛催化剂202

生产实例四 一步法复合催化剂203

生产实例五 一步法双功能催化剂204

生产实例六 合成气有害成分去除技术205

生产实例七 合成气分离提纯技术205

生产实例八 二氧化碳(CO2)生产二甲醚(DME)技术206

生产实例九 生物质法生产二甲醚207

应用实例一 醇燃料配方1(质量份)207

应用实例二 高能合成液化气燃料208

第5章 新型高能燃料213

5.1 氢气213

生产实例一 甲醇水蒸气重整制氢技术214

生产实例二 乙醇水蒸气重整制氢技术215

应用实例一水解氢燃料216

应用实例二 生产环氢化邻苯二甲酸二异癸酯技术216

5.2 双氧水219

生产实例一 电解法双氧水生产技术220

生产实例二 蒽醌法双氧水生产技术220

生产实例三 改进蒽醌法工艺221

生产实例四 蒽醌催化加氢技术221

生产实例五 悬浮氢化反应器224

生产实例六 双氧水后处理技术225

生产实例七 廉价生产双氧水技术227

应用实例一 复合液体燃料配方(质量分数,%)228

应用实例二 生产环氧化橡胶籽油技术228

应用实例三 制备环氧季戊四醇四大豆油酸酯技术229

5.3 合成氨230

生产实例一 吸附法制氨气原料气净化工艺232

生产实例二 氨合成熔铁催化剂234

生产实例三 稀土添加剂的负载型铁基催化剂234

生产实例四 海泡石负载钌基催化剂235

生产实例五 两种不同压力下的两段工序合成氨技术237

生产实例六 合成氨清洁生产技术238

应用实例一 燃料配方1:(质量份)238

应用实例二 燃料配方2:(体积份)239

应用实例三 燃料配方3:(体积份)239

应用实例四 一步法合成氰胺技术239

第6章 高能增塑剂244

6.1 BDNPA/F245

生产实例一 合成BDNPF、BDNPA技术245

生产实例 BDNPA/F环境友好工艺247

生产实例三 BDNPA/F制备新技术249

应用实例一 固体推进剂250

6.2 聚缩水甘油硝酸酯系列增塑剂252

生产实例一 合成缩水甘油硝酸酯技术253

生产实例二 合成聚缩水甘油硝酸酯技术254

生产实例三 通过醋酐/硝酸硝化制备低分子量PGN增塑剂技术256

生产实例四 用N2O5法制备低分子量PGN硝酸酯增塑剂技术256

生产实例五 合成固化聚缩水甘油醚硝酸酯257

应用实例一 硝酸酯增塑聚醚推进剂(NEPE推进剂)258

6.3 叠氮基含能增塑剂260

生产实例一 GAP增塑剂合成技术261

生产实例二 合成聚3,3-二(叠氮甲基)氧杂环丁烷技术263

生产实例三 合成聚3-叠氮甲基-3-甲基氧杂环丁烷技术264

生产实例四 合成长链聚3,3-二(叠氮甲基)氧杂环丁烷技术265

生产实例五 嵌段共聚物聚3-叠氮甲基-3-甲基氧杂环丁烷和聚3,3-二(叠氮甲基)氧杂环丁烷四氢呋喃合成技术265

生产实例六 嵌段共聚物聚3-叠氮甲基-3-甲基氧杂环丁烷和聚3,3-二(叠氮甲基)氧杂环丁烷四氢呋喃合成技术266

生产实例七 嵌段共聚物聚3-叠氮甲基-3-甲基氧杂环丁烷和聚[3,3-二(叠氮甲基)氧杂环丁烷]1,4-二氧杂环己烷合成技术266

生产实例八 嵌段共聚物聚3-叠氮甲基-3-甲基氧杂环丁烷和聚3,3-二(叠氮甲基)氧杂环丁烷醋酸乙酯合成技术266

第7章 其他269

7.1 碳酸二甲酯269

生产实例一 环烷基碳酸酯法技术270

生产实例二 “煤化路线”——甲醇氧化羰基化法技术270

生产实例三 CuCl固载SBA-15分子筛催化剂272

生产实例四 CuCl2复合催化剂273

生产实例五 甲醇直接法技术274

生产实例六 双金属催化剂275

生产实例七 DMC生产新工艺275

生产实例八 碳酸乙烯酯法技术——超临界CO2反应276

生产实例九 碳酸丙烯酯法技术277

生产实例十 多孔MgO催化剂制备技术278

生产实例十一 多孔CaO催化剂制备技术278

生产实例十二 固体碱催化剂279

生产实例十三 酯交换新工艺——烷烃共沸法279

应用实例一 清洁液体燃料配方(L,体积)280

7.2 水解明胶282

生产实例一 酶解技术283

生产实例二 酶法工艺283

生产实例三 蛋白酶制备水解明胶技术284

应用实例一 清洁液体燃料配方286

应用实例二 生产明胶树脂技术286

应用实例三 明胶对腈纶改性技术286

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