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目录1

量值名称计量单位及符号2

第Ⅰ部分 原理和基础2

1基本知识2

一、用变压降法测量流体流量的基本知识2

1基本原理2

2节流装置型式2

3理论方程式2

二、流量方程式中的有关参数及其确定方法4

1．流量系数α4

2．雷诺数ReD5

3．被测介质粘度η（ν）6

4．被测介质重度γ7

5．气体的压缩系数K8

图Ⅲ（2-12）文丘利喷嘴安装总图（pg≤10

图Ⅲ（2-11）文丘利喷嘴安装总图（pg≤10

6．材料的膨胀校正系数kt10

7．被测介质的膨胀校正系数610

8．流束通过节流装置时的压力损失бp11

9．压差上限△Pmax的确定11

三、节流装置的取压方式13

1．理输取压法14

2．径距取压法14

3．法兰取压法14

4．管接取压法15

5．角接取压法15

四、流量实用公式16

五、流量测量误差19

1．基本误差19

2．附加误差22

2标准节流装置的使用24

一、标准节流装置的使用条件24

二、标准节流装置的特点和尺寸要求24

1．标准孔板26

3．标准文丘利喷嘴27

2．标准喷嘴27

三、制造节流装置的材料30

4．标准文丘利管30

四、孔板的强度计算31

五、标准节流装置的选择原则31

3标准节流装置的设计计算32

一、标准节流装置的计算命题32

二、测量液体流量（ε=1）时的设计计算程序32

三、测量蒸汽和气体流量（ε？时的设计计算程序33

四、标准节流装置的计算实例35

1．计算实例的简单说明35

2．计算实例35

例1被测介质为水35

例2被测介质为过热水蒸汽37

例3被测介质为高炉煤气40

例4被测介质为氮氢混合物43

例5被测介质为空气46

一、标准节流装置的安装50

2．局部阻力的影响及其对安装的要求50

4差压流量计的安装50

1．安装要求50

3．测量水蒸汽流量时的安装方法51

2．测量气体流量时的安装方法51

1．测量液体流量时的安装方法51

二、压差讯号管路的安装51

1．连接管52

3．隔离器52

四、差压计的安装52

三、压差讯号管路上的连接件和辅助设备52

2．平衡器52

1．双重孔板54

二、低雷诺数的流量测量54

一、特殊节流装置的使用特点54

5特殊情况下的流量测量和特殊节流装置54

2．1/4圆喷嘴55

三、髒污介质的流量测量——圆缺孔板55

四、管道入口和出口处的流量测量——端头孔板和端头喷嘴56

五、脉动流的流量测量57

八、超临界压力比情况下的流量测置59

七、特殊节流装置的计算示例59

例1双重孔板的计算59

例2圆缺孔板的计算61

例31/4圆喷嘴的计算63

1通用表66

第Ⅱ部分 计算用图表66

表Ⅱ（1-1）諮询书66

表Ⅱ（1-2）地区气象表66

表Ⅱ（1-3）m=(d/D)2的数值表68

表Ⅱ（1-4）重量单位换算表71

表Ⅱ（1-5）压力单位换算表72

表Ⅱ（1-6）体积单位换算表73

表Ⅱ（1-7）重量（质量）流量单位换算表74

表Ⅱ（1-8）体积流量单位换算表74

表Ⅱ（1-9）运动粘度单位换算表75

表Ⅱ（1-10）动力粘度单位换算表75

表Ⅱ（1-11）运动粘度与恩氏粘度（条件度）换算表76

表Ⅱ（112）气体的相对湿度对照表（压力＝760mmHg）78

表Ⅱ（1-13）流量实用公式80

表Ⅱ（1-14）充水银、充水或充水银和水的仪表相应的a值表86

表Ⅱ（1-15）差压流量计示值的校正公式86

2气体的物理性质图表87

图Ⅱ（2-1）各种压力下气体的动力粘度87

图Ⅱ（22）在760毫米水银柱压力下的气体动力粘度99

图Ⅱ（2-3）在760毫米水银柱压力下的气体运动粘度104

表Ⅱ（4-4）水在靠近临界点和水蒸汽在超临界区域中的动力粘度η×106

表Ⅱ（4-2）水和水蒸汽的动力粘度η·106

图Ⅱ（2-4）高炉、发生炉、炼焦炉煤气和水煤气的动力粘度108

图Ⅱ（2-5）温度20℃压力760毫米水银桂时的混合气体的运动粘度109

图Ⅱ（2-6）混合气体运动粘度的温度校正系数110

图Ⅱ（2-7）气体的压缩系数111

图Ⅱ（2-8）气体的压缩系数与换算温度、换算压力的关系123

表Ⅱ（2-1）气体的粘度（压力为760mmHg时）126

表Ⅱ（2-2）气体的绝热指数？（压力为mmHg时）129

表Ⅱ（2-3）气体的重度（压力为760mmHg时）γkgf/m3130

表Ⅱ（2-4）干燥空气的重度γkgf/m3131

表Ⅱ（2-5）饱和气体的水分含量132

表Ⅱ（2-6）气体的性质表133

3液体的物理性质图表135

图Ⅱ（31）甘油的动力粘度135

图Ⅱ（3-2）液体的动力粘度136

图Ⅱ（3-3）油的牯度和密度141

表Ⅱ（3-1）液体动力粘度的压力相对变化率142

表Ⅱ（3-2）油的粘度和密度142

表Ⅱ（3-3）液体的性质表143

表Ⅱ（3-4）水银的密度ρg/cm3145

4水和水蒸汽的物理性质图表146

图Ⅱ（4-1）水蒸汽的动力粘度146

图Ⅱ（4-2）水的动力粘度147

图Ⅱ（43）水的重度149

表Ⅱ（4-1）水和水蒸汽的动力粘度ημP150

kgf·s/m2151

表Ⅱ（4-3）在饱和线上的水和水蒸汽的粘度152

kgf·s/m2153

表Ⅱ（4-5）水蒸汽的重度γkgf/m3154

表Ⅱ（4-6）水的重度γkgf/m3166

表Ⅱ（4-7）饱和水蒸汽的重度和压力167

5压差上限计算用图表169

图Ⅱ（5-1）雷诺数ReD计算图169

图Ⅱ（5-2）各种节流装置的界限雷诺数172

图Ⅱ（5-3）压力损失173

图Ⅱ（5-4）环室取压时节流装置前最小直管段长度175

图Ⅱ（5-5）完全开启的阀门和节流装置之间的最小直管段长度177

图Ⅱ（5-6）辅助参数C的计算图178

图Ⅱ（5-7）选择压差值用图181

图Ⅱ（5-8）m与ma0的关系图188

图Ⅱ（5-9）确定被测介质的膨胀校正系数ε的曲线图189

图Ⅱ（5-10）确定过热水蒸汽膨胀校正系数ε的曲线图191

图Ⅱ（5-11）节流装置和管道材料的热膨胀校正系数192

图Ⅱ（5-12）确定孔板圆盘厚度用的曲线193

表Ⅱ（5-1）雷诺数的计算公式表194

表Ⅱ（5-2）各种节流装置的界限雷诺数195

表Ⅱ（53）差压计的基本特性表196

表Ⅱ（5-4）节流装置前面有不完全开启的阀门时所需的最小直管段长度199

6标准孔板的流量系数图表200

图Ⅱ（6-1）孔板的原始流量系数与雷诺数的关系200

图Ⅱ（6-2）孔板的原始流量系数201

图Ⅱ（6-3）孔板的粘度校正系数k1205

图Ⅱ（6-4）孔板的管道粗糙度校正系数k2206

图Ⅱ（6-5）孔板入口边缘不尖锐的校正系数k3207

图Ⅱ（6-6）孔板流量系数a与m和D的关系图208

图Ⅱ（6-7）孔板的m与D和ma的关系图212

表Ⅱ（6-1）孔板的原始流量系数和雷诺数的关系221

表Ⅱ（6-2）孔板的粘度校正系数k1221

表Ⅱ（6-3）孔板的流量系数和校正系数222

7标准喷嘴和文丘利喷嘴的流量系数图表223

图Ⅱ（7-1）喷嘴和文丘利喷嘴的原始流量系数与雷诺数的关系223

图Ⅱ（7-2）喷嘴和文丘利喷嘴的原始流量系数224

图Ⅱ（7-3）喷嘴和文丘利喷嘴的粘度校正系数k1228

图Ⅱ（7-4）喷嘴和文丘利喷嘴的管道粗糙度校正系数k2228

图Ⅱ（7-5）喷嘴和文丘利喷嘴的流量系数α与m和D的关系图229

图Ⅱ（7-6）喷嘴和文丘利喷嘴的m与D和ma的关系图233

表Ⅱ（7-2）喷嘴和文丘利喷嘴的粘度校正系数k1244

表Ⅱ（7-1）喷嘴和文丘利喷嘴的原始流量系数和雷诺数的关系244

表Ⅱ（7-3）喷嘴和文丘利喷嘴的流量系数和校正系数245

8标准文丘利管的流量系数图表246

图Ⅱ（8-1）文丘利管的粘度校正系数246

图Ⅱ（8-2）文丘利管的流量系数a与m和D的关系图247

图Ⅱ（8-3）文丘利管的m与D和ma的关系图249

表Ⅱ（8-1）文丘利管的流量系数251

表Ⅱ（8-2）文丘利管的粘度校正系数k1251

图Ⅱ（9-4）孔板入口边缘不尖锐校正系数的均方相对误差252

图Ⅱ（9-3）孔板管道粗糙度校正系数的均方相对误差252

一、标准孔板252

9误差图表252

图Ⅱ（9-1）孔板原始流量系数的均方相对误差252

图Ⅱ（9-2）孔板粘度校正系数的均方相对误差252

表Ⅱ（9-1）孔板原始流量系数的均方相对误差σa0％253

表Ⅱ（9-2）孔板粘度校正系数的均方相对误差σk1％253

表Ⅱ（9-3）孔板管道粗糙度校正系数的均方相对误差σk2％253

表Ⅱ（9-4）孔板入口边缘不尖锐校正系数的均方相对误差σk3％253

表Ⅱ（9-5）孔板流量系数的最小均方相对误差σamin％253

表Ⅱ（9-6）用孔板测量流量时的可能最小均方相对误差σ％253

图Ⅱ（9-8）文丘利管流量系数的均方相对误差254

图Ⅱ（9-6）喷嘴和文丘利喷嘴管道粗糙度校正系数的均方相对误差254

图Ⅱ（9-7）喷嘴和文丘利喷嘴粘度校正系数的均方相对误差254

图Ⅱ（9-5）喷嘴和文丘利喷嘴原始流量系数的均方相对误差254

二、标准喷嘴、文丘利喷嘴及标准文丘利管254

表Ⅱ（9-7）喷嘴和文丘利喷嘴原始流量系数的均方相对误差σa0％255

表Ⅱ（9-8）喷嘴和文丘利喷嘴粘度校正系数的均方相对误差бk1％255

表Ⅱ（9-9）喷嘴和文丘利喷嘴管道粗糙度校正系数的均方相对误差σk2％255

表Ⅱ（9-10）喷嘴和文丘利喷嘴流量系数的最小均方相对误差σamin％255

表Ⅱ（9-13）被测介质膨胀校正系数εch的均方相对误差σεch％256

三、其他256

表Ⅱ（9-12）文丘利管流量系数的均方相对误差σa％256

表Ⅱ（9-11）用喷嘴和文丘利喷嘴测量流量时的可能最小均方相对误差σ％256

图Ⅱ（9-9）当不遵守图Ⅱ（5-4a）所要求的直管段长度时流量系数附加均方相对误差的大概数值257

图Ⅱ（9-10）当不遵守图Ⅱ（5-4b）所要求的直管段长度时流量系数附加均方相对误差的大概数值258

一、双重孔板259

图Ⅱ（10-1）双重孔板流量系数a和m的关系图259

10特殊节流装置流量系数图表259

图Ⅱ（10-2）双重孔板的m与ma的关系图261

图Ⅱ（10-3）双重孔板的m′与ma的关系图268

图Ⅱ（10-4）双重孔板的m′与m的关系图276

表Ⅱ（10-1）双重孔板的流量系数283

二、1/4圆喷嘴284

图Ⅱ（10-5）1/4圆喷嘴的原始流量系数α0图284

图Ⅱ（10-6）1/4圆喷嘴的m与ma0的关系图287

图Ⅱ（10-7）1/4圆喷嘴的m与r/d的关系图292

表Ⅱ（10-2）1/4圆喷嘴的流量系数295

三、圆缺孔板296

图Ⅱ（10-8）圆缺孔板的流量系数a与a/D的关系图296

图Ⅱ（10-9）圆缺孔板的a/D与ma的关系图300

图Ⅱ（10-10）圆缺孔板的a/D与m的关系图306

表Ⅱ（10-3）圆缺孔板的流量系数312

四、入口孔板313

图Ⅱ（10-11）入口孔板的流量系数313

图Ⅱ（10-12）入口孔板的m与D和ma的关系图314

1制造和安装守则328

第Ⅲ部分 制造安装图328

2安装总图330

一、标准节流装置安装总图330

图Ⅲ（2-1）环室取压的节流装置安装总图（pg=10、16、25kgf/cm2）330

图Ⅲ（2-2）环室取压的节流装置安装总图（pg=40、64、100kgf/cm2）331

图Ⅲ（2-3）环室取压的节流装置安装总图（pg=100、200kgf/cm2,Dg=50～100mm）332

图Ⅲ（2-4）环室取压的节流装置安装总图（pg=100、200kgf/cm2,Dg=125～250mm）333

图Ⅲ（2-5）高压节流装置安装总图（pg=320kgf/cm2）334

图Ⅲ（2-6）组合式高压节流装置安装总图（pg=320kgf/cm2）335

图Ⅲ（2-7）圆形环管取压的节流装置安装总图（pg=25kgf/cm2）336

图Ⅲ（2-8）钻孔取压的节流装置安装总图（pg=10、16、25kgf/cm2,Dg≤400mm）337

图Ⅲ（2-9）钻孔取压的圆盘孔板安装总图（pg=2.5、6、10、16kgf/cm2）338

图Ⅲ（2-10）无法兰焊接式节流装置安装总图339

kgf/cm2,Dg＜300mm）340

kgf/cm2,Dg≥300mm）341

图Ⅲ（2-13）文丘利管安装总图342

（pg≤10kgf/cm2）342

二、特殊节流装置安装总图343

图Ⅲ（2-14）环室取压的双重孔板安装总图（pg=10、16、25kgf/cm2）343

图Ⅲ（2-15）钻孔取压的双重孔板安装总图（pg=10、16、25kgf/cm2）344

图Ⅲ（2-16）环室取压端头孔板安装总图345

图Ⅲ（2-17）钻孔取压端头孔板安装总图345

图Ⅲ（3-1）环室总装图346

一、标准环室制造图（pg=10、16、25、40、64、100kgf/cm2）346

3环室和钻孔夹板制造图346

图Ⅲ（3-2）前环室348

图Ⅲ（3-3）后环室349

二、环室法兰制造图（pg=100、kgf/cm2）351

图Ⅲ（3-4）环室法兰A(Dg=50～mm)351

图Ⅲ（3-5）环室法兰B(Dg=50～mm)352

图Ⅲ（3-6）环室法兰A(Dg=125～mm)353

图Ⅲ（3-7）环室法兰B(Dg=125～mm)354

三、高压节流装置制造图（pg=320kgf/cm2）355

图Ⅲ（3-8）高压孔板（Dg=15～150mm）355

图Ⅲ（3-9）高压喷嘴（Dg=15～150mm）356

图Ⅲ（3-10）组合式高压节流装置用取压透镜垫（Dg=15～150mm）357

图Ⅲ（3-11）组合式高压节流装置用孔板358

图Ⅲ（3-12）组合式高压节流装置用喷嘴359

图Ⅲ（3-13）组合式高压节流装置用压圈360

四、钻孔夹板和特殊节流装置用环室制造图361

图Ⅲ（3-14）钻孔取压标准孔板用钻孔夹板361

图Ⅲ（3-15）钻孔取压双重孔板用中间隔环362

图Ⅲ（3-16）钻孔取压孔板用压圈363

图Ⅲ（3-17）环室取压双重孔板用中间隔环364

图Ⅲ（3-18）钻孔取压端头孔板用安装环365

图Ⅲ（3-19）环室取压端头孔板用环室366

64、100kgf/cm2）367

图Ⅲ（4-1）环室取压用标准孔板（pg=10、16、25、40、367

一、孔板制造图367

4节流装置及其辅助连接件的制造图367

图Ⅲ（4-2）钻孔取压用标准孔板（pg=10、16、25kgf/cm2）368

图Ⅲ（4-3）圆盘孔板369

图Ⅲ（4-4）镶嵌式圆盘孔板总图370

图Ⅲ（4-5）圆缺孔板372

图Ⅲ（4-6）圆盘式圆缺孔板373

图Ⅲ（4-7）镶嵌式圆缺孔板总图373

图Ⅲ（4-8）环室取压用标准孔板（pg=100、200kgf/cm2）375

图Ⅲ（4-9）端头孔板377

图Ⅲ（4-10）标准喷嘴（m≤0.45）378

图Ⅲ（4-11）标准喷嘴（m＞0.45）378

二、喷嘴制造图378

图Ⅲ（4-12）标准喷嘴（pg=100、200kgf/cm2）379

图Ⅲ（4-13）1/4圆喷嘴（r＜n）381

图Ⅲ（4-14）1/4圆喷嘴（r=n）382

图Ⅲ（4-15）1/4圆喷嘴（r＞n）382

图Ⅲ（4-16）1/4圆喷嘴〔r＞1/2(D-d20)〕382

三、文丘利喷嘴制造图383

图Ⅲ（4-17）文丘利喷嘴用前接管（Dg≥mm）383

图Ⅲ（4-18）文丘利喷嘴用后扩管（Dg≥mm）384

图Ⅲ（4-19）文丘利喷嘴用喷嘴（Dg≥mm）386

图Ⅲ（4-20）文丘利喷嘴用环室（Dg＜mm）387

图Ⅲ（4-21）文丘利喷嘴用中间隔环（Dg＜mm）388

图Ⅲ（4-22）文丘利喷嘴用喷嘴（Dg＜mm）389

图Ⅲ（423）文丘利喷嘴用后扩管（Dg＜mm）390

四、文丘利管制造图391

图Ⅲ（4-24）文丘利管用前缩管391

图Ⅲ（4-25）文丘利管用后扩管394

图Ⅲ（4-26）文丘利管用铜套395

五、节流装置用辅助连接件的制造图395

图Ⅲ（4-27）节流装置用垫片395

图Ⅲ（4-28）孔板用安装垫圈（Pg=100、200kgf/cm2）396

图Ⅲ（4-29）喷嘴用安装垫圈（pg=100、200kgf/cm2）397

图Ⅲ（4-30）节流装置用钢制齿形垫片（pg=100kgf/cm2）398

图Ⅲ（4-31）节流装置用钢制齿形垫片（pg=200kgf/cm2）398

图Ⅲ（4-33）节流装置用半精制六角螺母（pg=100、200kgf/cm2）399

图Ⅲ（4-32）节流装置用精制双头螺栓（pg=100、200kgf/cm2）399

图Ⅲ（4-34）节流装置用精制垫圈（pg=100、200kgf/cn2）400

图Ⅲ（4-35）平焊法兰的辅助加工图400

图Ⅲ（4-36）文丘利喷嘴用双头螺栓（Dg≥300mm）401

图Ⅲ（4-37）文丘利喷嘴和文丘利管用螺塞401

图Ⅲ（4-38）文丘利喷嘴和文丘利管用螺纹接头402

图Ⅲ（4-39）文丘利喷嘴和文丘利管用垫圈402

图Ⅲ（4-40）圆形环管取压用环管403

图Ⅲ（4-41）圆形环管取压用法兰辅助加工图403

表Ⅲ（4-32）高压零件材料表（pg≤250kgf/cm2）404

图Ⅲ（4-42）高压节流装置用法兰（pg=320kgf/cm2）405

图Ⅲ（4-43）高压节流装置用双头螺栓（pg=320kgf/cm2）406

图Ⅲ（4-44）高压节流装置用螺母（pg=320kgf/cm2）407

图Ⅲ（4-45）高压节流装置用管端加工图（pg=320kgf/cn）408

图Ⅲ（4-46）高压节流装置用螺纹加工图（pg=320kgf/cm2）409

5差压讯号管路的安装示意图412

一、测量无腐蚀性液体流量的安装示意图412

图Ⅲ（5-1）测量无腐蚀性液体，差压计装在节流装置下方412

图Ⅲ（5-2）测量无腐蚀性液体，差压计装在节流装置上方412

图Ⅲ（5-3）测量无腐蚀性液体，连接管不能向一方倾斜，差压计装在节流装置上方412

二、测量腐蚀性液体，节流装置和差压计之间装有隔离器或其他隔离保护装置的安装示意图413

图Ⅲ（5-4）测量腐蚀性液体，差压计装在节流装置下方（γ＜γg）413

图Ⅲ（5-7）测量腐蚀性液体，差压计装在节流装置上方（γ＞γg）414

图Ⅲ（5-8）测量腐蚀性液体，利用双隔离，差压计装在节流装置下方（γ＞γ'g;γg＞γ'g）414

图Ⅲ（5-6）测量腐蚀性液体，差压计装在节流装置下方（γ＞γg）414

图Ⅲ（5-5）测量腐蚀性液体，差压计装在节流装置上方（γ＜γg）414

图Ⅲ（5-9）测量腐蚀性液体，利用双隔离，差压计装在节流装置上方（γ＞γ'g;γg＞γ'g）415

图Ⅲ（5-10）测量腐蚀性液体，利用双隔离，差压计装在节流装置下方（γ＜γ'g;γg＜γ'g）415

图Ⅲ（5-11）测量腐蚀性液体，利用双隔离，差压计装在节流装置上方（γ＜γ'g;γg＜γ'g）415

图Ⅲ（5-12）测量腐蚀性液体，利用喷吹管，差压计装在节流装置下方（γ＜γg）415

图Ⅲ（5-13）测量腐蚀性液体，利用喷吹管，差压计装在节流装置上方（γ＜γg）416

图Ⅲ（5-14）测量腐蚀性液体，利用喷吹管，差压计装在节流装置上方（γ＞γg）416

图Ⅲ（5-15）测量腐蚀性液体，利用喷吹管，差压计装在节流装置下方（γ＞γg）416

图Ⅲ（5-19）测量腐蚀性气体，差压计装在节流装置下方417

图Ⅲ（5-18）测量腐蚀性气体，差压计装在节流装置上方417

四、测量腐蚀性气体，节流装置和差压计之间装有隔离器或其他隔离保护装置的安装示意图417

图Ⅲ（5-17）测量无腐蚀性气体，差压计装在节流装置下方417

图Ⅲ（5-16）测量无腐蚀性气体，差压计装在节流装置上方417

三、测量无腐蚀性气体流量的安装示意图417

图Ⅲ（5-20）测量腐蚀性气体，利用喷吹管，差压计装在节流装置下方（γ＜γg）418

图Ⅲ（5-21）测量腐蚀性气体，利用喷吹管，差压计装在节流装置上方（γ＜γg）418

图Ⅲ（5-22）测量腐蚀性气体，利用喷吹管，差压计装在节流装置下方（γ＞γg）418

图Ⅲ（5-23）测量腐蚀性气体，利用喷吹管，差压计装在节流装置上方（γ＞γg）418

五、测量蒸汽流量，差压计和节流装置之间装有平衡器的安装示意图419

图Ⅲ（5-24）测量蒸汽流量，差压计装在节流装置下方419

图Ⅲ（5-25）测量蒸汽流量，差压计装在节流装置上方419

图Ⅲ（6-1）用于环室取压的平衡器总装图420

一、平衡器制造图（pg=25kgf/cm2）420

6辅助设备的制造图420

图Ⅲ（6-2）平衡器的容器部装图422

图Ⅲ（6-3）筒体423

图Ⅲ（6-4）端盖424

图Ⅲ（6-5）螺纹接头424

图Ⅲ（6-6）弯管425

图Ⅲ（6-7）螺塞426

图Ⅲ（6-8）垫圈426

二、平衡器制造图（pg=100、kgf/cm2）427

图Ⅲ（6-9）用于环室法兰取压的平衡器总装图427

图Ⅲ（6-10）平衡器的容器部装图429

图Ⅲ（6-12）端盖431

图Ⅲ（6-11）筒体431

图Ⅲ（6-13）弯管432

三、隔离器制造图（pg=10、64kgf/cn2）433

图Ⅲ（6-14）一次隔离的隔离器总装图433

图Ⅲ（6-15）二次隔离的隔离器总装图434

图Ⅲ（6-16）端盖435

图Ⅲ（6-17）筒体436

四、集气器和沉降器制造图（pg=10、64kgf/cm2）437

图Ⅲ（6-18）集气器总装图（pg=10、64kgf/cm2）437

图Ⅲ（6-19）气用沉降器总装图（pg=10、64kgf/cm2）438

图Ⅲ（6-20）液用沉降器总装图（pg=10、64kgf/cm2）439

图Ⅲ（6-21）筒体440

图Ⅲ（6-22）端盖441

五、辅助设备通用件制造图442

图Ⅲ（6-23）外螺纹四通442

图Ⅲ（6-24）外螺纹三通442

图Ⅲ（6-25）螺塞443

图Ⅲ（6-26）螺塞座443

图Ⅲ（6-27）连接螺母444

图Ⅲ（6-28）管帽444

图Ⅲ（6-29）外套螺母444

图Ⅲ（6-30）接管444

图Ⅲ（6-31）阀杆445

图Ⅲ（6-32）阀座445

图Ⅲ（6-33）单向螺纹接头445

参考文献446