图书介绍

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机械加工计算与实例
  • 于惠力,韩彦勇编著 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:9787111482390
  • 出版时间:2015
  • 标注页数:282页
  • 文件大小:79MB
  • 文件页数:295页
  • 主题词:机械加工-计算方法

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图书目录

第1章 金属切削加工基础计算1

1.1 切削参数及其计算1

1.1.1 切削运动1

1.1.2 切削用量2

1.1.3 切削层参数3

1.2 刀具角度及其计算5

1.2.1 刀具切削部分的组成5

1.2.2 刀具标注角度6

1.2.3 刀具工作角度8

1.3 切削力和切削功率的计算10

1.3.1 切削力的来源与分解10

1.3.2 单位切削力和切削功率11

1.3.3 影响切削力的主要因素11

1.4 加工余量的计算12

1.4.1 加工余量的概念12

1.4.2 工序余量12

1.4.3 影响加工余量的因素14

1.4.4 加工余量的确定15

1.5 工序尺寸及其公差的计算15

1.5.1 基准重合时,工序尺寸及其公差的计算15

1.5.2 基准不重合时,工序尺寸及其公差的计算16

1.6 计算实例18

第2章 钳工加工的计算21

2.1 基础计算21

2.1.1 锥度21

2.1.2 滚花形式和尺寸22

2.1.3 沉头座及通孔尺寸23

2.1.4 T形槽尺寸24

2.2 螺纹加工的计算25

2.2.1 螺纹概述25

2.2.2 攻螺纹28

2.2.3 套螺纹34

2.3 铰削和刮研的计算37

2.3.1 铰削37

2.3.2 刮削(刮研)38

2.4 矫正和弯曲的计算41

2.4.1 矫正41

2.4.2 弯曲43

2.5 划线和分度的计算46

2.5.1 划线46

2.5.2 分度50

2.6 计算实例52

第3章 车削加工的计算55

3.1 车床传动系统的计算55

3.1.1 机床传动系统的分析55

3.1.2 机床运动的分析及其计算57

3.2 车削余量的计算58

3.2.1 轴的加工余量58

3.2.2 内孔的加工余量63

3.3 车削圆柱体和圆柱孔的计算64

3.3.1 正多边形外接圆直径的计算64

3.3.2 内圆弧和外圆弧的计算65

3.3.3 用钢柱测量圆柱体直径的计算66

3.3.4 用内卡钳测量圆柱孔直径摆动量的计算66

3.3.5 用两个钢球测量圆柱孔直径的计算66

3.3.6 用外径千分尺测量孔径的计算67

3.4 车削圆锥体表面和角度工件的计算67

3.4.1 圆锥体各部分名称及代号67

3.4.2 车削圆锥表面的方法及其计算68

3.4.3 车削圆锥表面时切削深度的计算71

3.5 车削齿轮坯计算72

3.5.1 直齿圆柱齿轮各部分名称及计算72

3.5.2 内齿轮的计算73

3.5.3 直齿锥齿轮的计算74

3.5.4 斜齿圆柱齿轮的计算75

3.5.5 蜗轮蜗杆传动的计算76

3.6 车削螺纹的计算79

3.6.1 普通螺纹的计算79

3.6.2 寸制三角螺纹的计算80

3.6.3 55°非密封管螺纹的计算81

3.6.4 60°密封管螺纹的计算82

3.6.5 圆形螺纹的计算82

3.7 特殊车削加工的计算83

3.7.1 车床上盘绕弹簧的计算83

3.7.2 在自定心卡盘上车削偏心工件的计算85

3.7.3 车削椭圆轴和孔的计算87

3.7.4 车削特形面的计算87

3.8 计算实例90

第4章 铣削加工的计算97

4.1 万能分度头分度的计算97

4.1.1 简单等分数的分度计算97

4.1.2 质数等分数的分度计算98

4.1.3 直线移距的分度计算101

4.2 铣削参数的选择及计算103

4.2.1 铣刀主要几何参数103

4.2.2 铣刀主要结构参数的选择103

4.3 铣削齿轮的计算107

4.3.1 铣圆柱齿轮的盘铣刀107

4.3.2 斜齿圆柱齿轮的铣削108

4.3.3 齿条的铣削111

4.3.4 直齿锥齿轮的铣削113

4.3.5 蜗轮蜗杆的铣削118

4.4 铣削斜面和沟槽的计算120

4.4.1 铣斜面的计算120

4.4.2 键槽的加工与计算121

4.4.3 铣削矩形花键轴的计算125

4.5 铣削特形工件的计算132

4.5.1 铣削等速圆盘凸轮的计算132

4.5.2 铣削球台的计算133

4.5.3 铣削带柄圆球的计算134

4.6 计算实例135

第5章 磨削加工的计算141

5.1 圆锥面的磨削计算141

5.1.1 外圆锥面的磨削计算141

5.1.2 内圆锥面的磨削计算143

5.2 螺纹和偏心工件的磨削计算145

5.2.1 单线砂轮磨削计算145

5.2.2 多线砂轮磨削计算145

5.2.3 圆柱螺纹的测量计算146

5.2.4 圆锥螺纹的测量计算147

5.2.5 偏心工件的磨削计算148

5.3 斜面和成形面工件的磨削计算150

5.3.1 斜面的磨削计算150

5.3.2 角度块的测量计算152

5.3.3 成形面的磨削计算153

5.4 球面工件的磨削计算154

5.4.1 球轴的磨削计算154

5.4.2 外球面的磨削计算155

5.4.3 内球面的磨削计算156

5.5 花键轴的磨削计算156

5.5.1 单砂轮磨削计算156

5.5.2 双砂轮磨削计算157

5.5.3 三砂轮磨削计算158

5.6 齿轮的磨削计算158

5.6.1 成形法磨齿158

5.6.2 展成法磨齿159

5.6.3 磨齿用的砂轮选择161

5.6.4 磨削用量选择161

5.7 刀具刃磨的计算162

5.7.1 铰刀的刃磨计算162

5.7.2 铣刀的刃磨计算164

5.7.3 插齿刀的刃磨计算166

5.8 计算实例166

第6章 镗削加工的计算174

6.1 圆柱孔的镗削计算174

6.1.1 安装镗刀的计算174

6.1.2 测量孔径的计算175

6.2 镗削坐标系统的计算176

6.2.1 直角坐标系统176

6.2.2 极坐标系统176

6.2.3 极坐标系与直角坐标系的关系176

6.3 孔距坐标的计算方法177

6.4 平行孔系的镗削计算178

6.4.1 试切法镗平行孔系178

6.4.2 坐标法镗平行孔系179

6.4.3 定心套找正法计算179

6.5 壳体两平行孔的镗削计算180

6.5.1 分析图样及加工工艺180

6.5.2 确定加工顺序180

6.5.3 加工方法180

6.5.4 孔的坐标尺寸及公差计算181

6.6 传动箱体三平行孔的镗削计算182

6.6.1 镗孔要求182

6.6.2 加工顺序182

6.6.3 确定孔位坐标尺寸的计算183

6.6.4 确定坐标尺寸公差的计算183

6.7 镗削小型齿轮箱孔距的计算184

6.8 用坐标镗床镗孔的计算186

6.9 用镗床切螺纹的计算187

6.10 用镗刀加工内球面的计算188

6.10.1 外球心内球面的加工计算188

6.10.2 内球心内球面的加工计算189

6.11 计算实例190

第7章 钻削加工的计算196

7.1 圆周等分钻孔的计算196

7.1.1 公式计算法196

7.1.2 查表算孔距法196

7.1.3 查表算直径法197

7.1.4 有精度要求的平行孔距加工计算法198

7.2 交叉孔零件加工计算198

7.2.1 偏心交叉孔中心距测量计算法199

7.2.2 斜面上孔的测量计算法200

7.2.3 圆柱体径向孔夹角测量计算法201

7.3 扩孔计算及加工特点202

7.4 铰削的有关计算203

7.4.1 铰孔规范及要点203

7.4.2 铰圆锥孔的计算204

7.5 内螺纹的加工计算204

7.5.1 攻普通螺纹计算法204

7.5.2 钻底孔代用钻头尺寸205

7.5.3 自攻螺钉孔的直径205

7.5.4 机用丝锥攻螺纹的切削速度206

7.5.5 底孔深度的计算206

7.5.6 挤压前的底孔直径计算206

7.6 计算实例207

第8章 刨削加工的计算213

8.1 刨削直角槽的计算213

8.1.1 刨键槽时的对刀计算213

8.1.2 键槽深的测量214

8.2 刨削V形槽的计算214

8.2.1 刨削V形槽的步骤214

8.2.2 V形槽的测量计算215

8.3 刨削燕尾导轨的计算216

8.3.1 燕尾的特点及各部分尺寸计算216

8.3.2 斜燕尾的刨削计算217

8.4 刨削镶条的计算218

8.4.1 直镶条的刨削计算218

8.4.2 斜镶条的刨削计算219

8.5 刨削齿条的计算220

8.5.1 概述220

8.5.2 直齿条的刨削计算221

8.5.3 斜齿条的刨削计算221

8.6 刨削曲面的计算221

8.7 计算实例222

第9章 插削加工的计算224

9.1 孔内插键槽的计算224

9.2 多边形孔的插削计算225

9.2.1 求中心的方法225

9.2.2 几何作图法225

9.2.3 查表计算边长的方法226

9.2.4 分度头分度法226

9.2.5 插削四方孔的计算226

9.2.6 插削六方孔的计算227

9.3 内花键的插削计算228

9.3.1 概述228

9.3.2 插矩形内花键的计算229

9.4 插削直齿圆柱齿轮的计算230

9.5 计算实例231

第10章 拉削加工的计算235

10.1 拉削余量的计算235

10.1.1 直径余量的计算235

10.1.2 用经验公式计算拉削余量235

10.2 普通拉刀齿升的计算236

10.3 计算实例237

第11章 钣金件的展开计算240

11.1 钣金展开基础240

11.1.1 圆和椭圆周长240

11.1.2 常见平面图形的面积和重心240

11.1.3 常见几何图形的面积计算公式242

11.2 封头的展开计算243

11.2.1 球缺体封头放样坯料直径计算243

11.2.2 球缺体直边封头放样坯料直径计算244

11.2.3 球缺体平边封头放样坯料直径计算244

11.2.4 半球体封头放样坯料直径计算245

11.2.5 半球体直边封头放样坯料直径计算245

11.3 弯头的展开计算246

11.3.1 两节等径直角圆柱弯头246

11.3.2 两节任意角度等径弯头247

11.4 三通管的展开计算248

11.4.1 等径直交三通管248

11.4.2 等径斜交三通管249

11.5 圆锥台的展开计算250

11.5.1 正圆锥台250

11.5.2 直角斜圆锥台251

11.6 方矩锥管的展开计算252

11.6.1 方矩锥管的计算基础252

11.6.2 正方连接管254

11.7 方圆连接管的展开计算256

11.7.1 正心方圆连接管256

11.7.2 正心矩方圆连接管257

11.8 钢梯、螺旋面的展开计算258

11.8.1 直斜钢梯258

11.8.2 单双折弯钢梯259

11.9 计算实例261

第12章 数控编程中的计算262

12.1 数控编程计算基础262

12.1.1 数值计算概述262

12.1.2 坐标增量计算263

12.1.3 角度数值换算263

12.2 典型几何图形关系的计算264

12.2.1 直线圆弧过渡尺寸的计算264

12.2.2 沉孔结构尺寸的计算265

12.3 切点坐标的计算266

12.3.1 圆和切线的几何关系计算266

12.3.2 过圆外一点的直线与圆相切的切点坐标计算266

12.3.3 两圆内公切线切点坐标的计算267

12.4 求解基点坐标的标准计算公式268

12.5 刀位点坐标的计算271

12.6 数控加工计算中的相互转换274

12.6.1 双曲线方程及其转换274

12.6.2 椭圆方程及其转换274

12.7 数控编程的简化计算275

12.8 数控编程假想刀尖点坐标的计算277

12.8.1 车削圆锥面时假想刀尖点坐标的计算277

12.8.2 两条斜线相交处假想刀尖点坐标的计算278

12.9 计算实例279

参考文献281

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