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第1章 综合性资料1

1.1标准编号1

1.1.1我国国家标准代号1

1.1.2部分国外标准代号3

1.1.3现行的我国铸造行业用主要国家标准汇总3

1.2国际单位制和我国法定计量单位5

1.2.1国际单位制的构成5

1.2.2我国法定计量单位6

1.2.3常用计量单位的换算7

1.3一些元素的物理性能和铸造行业常用化工产品的性质16

1.3.1一些元素的物理性能16

1.3.2一些常用无机化工产品的基本性质17

1.3.3一些常用有机化工产品的基本性质18

1.3.4铸造生产中常用盐类的性质19

1.4铸造生产中常见矿物的基本特性20

1.5各种氧化物生成的自由能23

1.6常用平面图形和几何体的计算公式24

1.6.1常用平面图形的计算公式24

1.6.2常用几何体的计算27

1.7铸造生产中常用相图29

1.7.1铁系二元相图29

1.7.2铝系二元相图33

1.7.3铜系二元相图37

1.7.4镁系二元相图40

1.7.5镍系二元相图41

1.7.6一些重要氧化物的二元相图43

第2章 熔炼铸造合金用的各种原材料45

2.1金属炉料和合金化材料45

2.1.1生铁45

2.1.2铁合金及相关合金化材料48

2.1.3有色金属及其合金55

2.2耐火材料和隔热材料71

2.2.1耐火材料的耐火度及其评定71

2.2.2耐火材料的分类72

2.2.3成形耐火制品72

2.2.4不定形耐火材料76

2.2.5隔热材料79

2.3燃料80

2.3.1固体燃料80

2.3.2液体燃料82

2.3.3气体燃料82

2.4造渣材料及其他材料83

2.4.1造渣材料83

2.4.2其他有关材料84

第3章 铸铁及其熔炼87

3.1铸铁牌号的表示方法87

3.2灰铸铁88

3.2.1灰铸铁的牌号88

3.2.2灰铸铁的力学性能88

3.2.3灰铸铁的金相组织90

3.2.4灰铸铁的化学成分93

3.2.5灰铸铁的冶金质量指标99

3.2.6灰铸铁的孕育处理100

3.2.7灰铸铁的人工时效和热处理105

3.3球墨铸铁106

3.3.1球墨铸铁的牌号106

3.3.2球墨铸铁的力学性能106

3.3.3球墨铸铁的金相组织110

3.3.4球墨铸铁的化学成分118

3.3.5球化处理与孕育处理119

3.3.6球墨铸铁的热处理123

3.3.7等温淬火球墨铸铁125

3.4蠕墨铸铁130

3.4.1蠕墨铸铁的牌号130

3.4.2蠕墨铸铁的力学性能130

3.4.3蠕墨铸铁的金相组织133

3.4.4蠕墨铸铁的化学成分137

3.4.5蠕化处理与孕育处理138

3.4.6蠕墨铸铁的热处理141

3.5可锻铸铁141

3.5.1可锻铸铁的牌号与力学性能141

3.5.2可锻铸铁的金相组织144

3.5.3可锻铸铁的化学成分与孕育处理147

3.5.4可锻铸铁的退火148

3.6特殊性能铸铁150

3.6.1抗磨铸铁150

3.6.2冷硬铸铁154

3.6.3耐热铸铁157

3.6.4耐蚀铸铁159

3.6.5奥氏体铸铁161

3.7铸铁的熔炼163

3.7.1铸铁熔炼设备163

3.7.2冲天炉熔炼的基本原理164

3.7.3冲天炉工艺参数选择与操作要点179

3.7.4供风系统185

3.7.5水冷长炉龄冲天炉197

3.7.6热风冲天炉212

3.7.7天然气冲天炉及操作221

3.7.8冲天炉的炉气除尘226

3.7.9感应炉熔炼247

3.7.10热分析技术260

第4章 铸钢及其熔炼266

4.1铸钢件的通用技术条件和铸钢牌号的表示方法266

4.1.1铸钢件的通用技术条件266

4.1.2铸钢牌号的表示方法270

4.2铸钢的品种和对材质的基本要求274

4.2.1工程与结构用铸钢274

4.2.2承压件用铸钢291

4.2.3不锈钢和耐蚀合金320

4.2.4耐热钢及耐热合金340

4.2.5铸造高锰钢353

4.2.6铸造工具钢355

4.3铸钢的熔炼356

4.3.1交流电弧炉的结构357

4.3.2碱性电弧炉氧化法熔炼359

4.3.3碱性电弧炉的快速熔炼方式366

4.3.4酸性电弧炉熔炼368

4.3.5感应炉熔炼370

4.3.6适用于铸钢行业的炉外精炼工艺375

4.3.7铸钢件的浇注382

4.4铸钢件的热处理383

4.4.1碳钢和低合金钢铸件的热处理383

4.4.2高合金钢铸件的热处理386

第5章 铸造有色合金及其熔炼390

5.1有色金属合金及其分类390

5.1.1有色金属合金390

5.1.2铸造有色合金分类390

5.2铸造铝合金390

5.2.1合金牌号和化学成分391

5.2.2力学性能395

5.2.3热处理403

5.2.4物理性能409

5.2.5工艺性能410

5.2.6铸造铝合金的特点和应用414

5.2.7熔炼和浇注419

5.2.8质量检验437

5.2.9表面处理446

5.3铸造铜合金450

5.3.1合金牌号和化学成分450

5.3.2力学性能463

5.3.3热处理473

5.3.4物理和化学性能474

5.3.5工艺性能482

5.3.6特点和应用489

5.3.7熔炼和浇注493

5.3.8质量检验511

5.4铸造镁合金516

5.4.1合金牌号及化学成分516

5.4.2力学性能520

5.4.3热处理526

5.4.4物理和化学性能531

5.4.5工艺性能533

5.4.6特点和应用535

5.4.7熔炼和浇注536

5.4.8废料回收与再生546

5.4.9镁合金生产安全防护措施548

5.4.10镁铸件后处理549

5.4.11常见铸造缺陷和防止方法554

5.5铸造锌合金557

5.5.1合金牌号和化学成分557

5.5.2力学性能558

5.5.3热处理561

5.5.4物理和化学性能563

5.5.5工艺性能565

5.5.6摩擦磨损特性566

5.5.7特点和应用567

5.5.8熔炼和浇注567

5.5.9表面处理569

5.5.10质量检验571

5.6铸造轴承合金573

5.6.1锡基和铅基轴承合金574

5.6.2铜基轴承合金586

5.6.3铝基轴承合金592

5.7铸造钛及钛合金597

5.7.1合金牌号及化学成分597

5.7.2力学性能600

5.7.3热处理603

5.7.4物理和化学性能605

5.7.5工艺性能606

5.7.6特点和应用608

5.7.7熔炼和浇注609

5.7.8铸造后工序和缺陷分析612

5.7.9铸造工艺分类及应用613

5.8铸造高温合金615

5.8.1合金牌号和化学成分615

5.8.2力学性能619

5.8.3物理和化学性能632

5.8.4工艺性能636

5.8.5热处理638

5.8.6特点和应用639

5.8.7合金的熔炼641

5.8.8质量检验643

第6章 造型材料645

6.1原砂645

6.1.1硅砂645

6.1.2特种砂648

6.2粘土型砂655

6.2.1铸造用膨润土655

6.2.2煤粉及其复合添加剂657

6.2.3湿型砂的特点658

6.2.4湿型砂的配比和性能658

6.2.5混砂工艺663

6.2.6砂处理系统666

6.3水玻璃砂670

6.3.1水玻璃670

6.3.2有机酯671

6.3.3以水玻璃为粘结剂的型砂和芯砂672

6.3.4水玻璃砂旧砂再生677

6.4树脂自硬砂678

6.4.1呋喃树脂自硬砂678

6.4.2酚醛树脂自硬砂682

6.4.3酚脲烷自硬树脂砂684

6.4.4自硬树脂砂混砂装置及混砂工艺686

6.4.5自硬树脂砂旧砂再生689

6.5芯砂692

6.5.1热芯盒与温芯盒692

6.5.2覆膜砂制芯695

6.5.3气硬冷芯盒700

6.6涂料702

6.6.1铸造涂料的分类702

6.6.2涂料主要组分及选择703

6.6.3涂料的涂敷方法710

6.7金属液过滤网710

6.7.1过滤网的种类710

6.7.2耐火纤维过滤网711

6.7.3直孔陶瓷过滤网712

6.7.4泡沫陶瓷过滤网715

6.8冒口套722

6.8.1冒口套的种类722

6.8.2冒口套的材料组成及主要性能723

6.8.3保温冒口套723

6.8.4发热-保温冒口套726

6.8.5发热冒口套732

6.8.6发热保温覆盖剂736

6.8.7易割片738

6.8.8冒口套的应用739

6.9其他辅助材料739

6.9.1脱模剂739

6.9.2砂芯胶合剂745

6.9.3封箱泥条（膏）及密封圈749

6.9.4透气绳751

6.9.5防脉纹添加剂751

6.9.6修补膏752

6.9.7浇注管753

第7章 砂型铸造工艺754

7.1常用铸造工艺参数754

7.1.1铸造工艺参数的名称及应用范围754

7.1.2铸件的收缩率K（铸造收缩率、模样放大率、缩尺）754

7.1.3铸件尺寸精度与机械加工余量756

7.1.4铸件重量公差760

7.1.5起模斜度（JB/T 5105—1991）760

7.2铸件模样型芯头及芯撑762

7.2.1铸件模样及型芯头基本尺寸762

7.2.2芯撑770

7.3浇注系统792

7.3.1浇注系统的分类792

7.3.2封闭式和开放式浇注系统796

7.3.3浇注系统的组元797

7.3.4铸铁件的浇注系统800

7.3.5灰铸铁件的浇注系统804

7.3.6特殊形式的浇注系统808

7.3.7球墨铸铁件的浇注系统820

7.3.8可锻铸铁件的浇注系统823

7.3.9铸钢件的浇注系统825

7.3.10有色合金铸件的浇注系统828

7.4冒口837

7.4.1冒口的分类837

7.4.2铸钢件冒口838

7.4.3铸铁（QT、 RuT、HT）件实用冒口852

7.4.4可锻铸铁件冒口854

7.4.5铝合金铸件冒口856

7.4.6铜合金铸件冒口861

7.5冷铁866

7.5.1外冷铁867

7.5.2内冷铁870

7.6铸造工艺的计算机辅助设计及应用873

7.6.1铸造工艺的计算机辅助设计873

7.6.2铸件充型及凝固的模拟881

7.6.3快速成形技术887

第8章 特种铸造工艺890

8.1熔模铸造890

8.1.1概述890

8.1.2铸件结构及工艺参数891

8.1.3熔模制造895

8.1.4型壳制造901

8.1.5合金熔炼及浇注905

8.1.6铸件清理及后处理908

8.2金属型铸造911

8.2.1概述911

8.2.2铸件工艺参数911

8.2.3金属型913

8.2.4铸造机的选定920

8.2.5金属型铸造工艺921

8.3压力铸造925

8.3.1概述925

8.3.2压铸合金926

8.3.3压铸件精度与结构工艺参数931

8.3.4压铸机选择937

8.3.5压铸型设计940

8.3.6压力铸造工艺943

8.4消失模铸造946

8.4.1概述946

8.4.2消失模铸造工艺参数与工装946

8.4.3泡沫塑料模制造949

8.4.4涂料951

8.4.5造型与浇注953

8.4.6浇注954

8.5低压铸造、差压铸造和挤压铸造955

8.5.1低压铸造955

8.5.2差压铸造959

8.5.3挤压铸造960

8.6其他特种铸造方法965

8.6.1陶瓷型铸造965

8.6.2石膏型铸造970

8.6.3离心铸造975

第9章 环境保护与职业健康安全981

9.1 ISO14001 /OHSAS18001标准及EMS/OHSMS基本知识981

9.1.1管理体系的名称及依据的认证标准981

9.1.2 ISO14001/OHSAS18001标准条款结构及内容特征981

9.2铸造企业环境/安全管理的任务和工作内容982

9.2.1铸造企业环境管理的任务和目标982

9.2.2铸造企业安全管理的任务和目标983

9.2.3铸造企业环境/安全管理工作的内容983

9.3环境因素/危险源及其控制途径985

9.3.1环境因素/危险源的类别、性质及其兼容性985

9.3.2铸造企业环境因素/危险源及其后果的特点986

9.3.3砂型铸造污染因子排放及对环境和员工的危害程度986

9.3.4铸造企业主要工序的环境因素/危险源示例990

9.3.5环境因素/危险源的有效控制途径991

9.4环境/职业健康安全法律法规及标准994

9.4.1铸造企业适用的环境/职业健康安全法律法规及标准的类别构成994

9.4.2环境保护基本法及有关“环评”及“清洁生产”类法规994

9.4.3节能降耗类环境法规及综合能耗的合理计算998

9.4.4污染物排放类环境法规及排放限值1001

9.4.5职业健康类法规及作业场所的职业有害因素限值1013

9.4.6安全生产法及安全生产类法规1022

9.5大气污染及尘毒危害的末端治理1030

9.5.1铸造企业大气污染及尘毒危害程度分析1030

9.5.2大气污染及尘毒危害末端治理技术1033

9.5.3排风罩的种类及合理选择1035

9.5.4净化装置（设备）的种类及合理选择1039

9.5.5排风净化系统的设计及运行技术要求1052

9.5.6典型作业场所及设备的排风净化系统示例1055

9.6废水排放末端治理1071

9.6.1废水末端治理技术概述1071

9.6.2铸造企业实用废水处理技术1073

9.7噪声及振动危害的防治1076

9.7.1噪声的种类及铸造企业的危害程度1076

9.7.2噪声控制技术1077

9.7.3典型作业场所噪声综合治理措施1078

9.7.4振动危害的防治1079

9.8电离、电磁、光、热辐射危害的防治1081

9.8.1电离辐射危害防护技术1081

9.8.2电磁辐射危害防护技术1083

9.8.3光辐射防护技术1083

9.8.4热辐射（高温作业）的防暑降温措施1084

9.9突发事故及工伤事故的预防1086

9.9.1防火防爆1086

9.9.2防触电1091

9.9.3防铸造机械伤害1094

9.9.4防起重机械伤害及金属液烫伤1097

9.9.5防运输（输送）机械伤害1100

9.9.6防车辆伤害1100

9.9.7防高处坠落1102

参考文献1106