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目录1

第一章 钢板的品种及其生产方法1

§1—1钢板的品种及其技术要求1

§1—2钢板的生产方法及钢板轧机的分类2

第二章 厚板轧机3

§2—1厚板轧机的基本型式3

§2—2厚板的生产工艺过程6

一、厚料选择及轧前准备6

二、厚板轧制过程9

三、厚板的精整13

§2—3厚板轧机压下规程的制订15

§2—4辊型设计及辊型调整20

一、影响辊缝形状的因素20

二、辊型设计22

三、辊型快速调整——液压弯辊23

§2—5厚板轧机的主要设备26

一、三辊劳特式工作机座26

二、二辊可逆式工作机座29

三、四辊可逆式工作机座34

§2—6辊式钢板矫直机50

§2—7斜刃剪切机57

一、斜刃剪切机的基本型式57

二、上切式斜刃剪切机58

三、下切式斜刃剪切机62

四、斜刃剪切机的基本参数64

§2—8滚切式剪切机65

一、滚动剪切的优越性65

二、滚切剪原理65

三、园弧剪刃的曲率半径66

二、厚板园盘剪的结构67

一、园盘剪的型式及用途67

§2—9园盘式剪切机67

三、双重园盘剪切机72

四、园盘剪的基本参数72

第三章 热轧带钢轧机74

§3—1热带钢连轧机的发展状况74

§3—2热带钢连轧机的型式79

§3—3热带钢连轧机的工艺过程及平面布置82

一、原料选择及轧前准备82

二、粗轧83

三、精轧83

四、轧后冷却及卷取84

五、国产1700热带钢连轧机工艺过程及平面布置86

§3—4热带钢连轧机压下规程的制订88

一、影响压下量的因素88

二、粗轧机组压下规程的制订89

三、精轧机组压下规程的制订90

四、轧件逐道温降92

§3—5热带钢连轧机的工作机座94

一、轧辊及机架94

二、四辊轧机轧辊轴承及轴承座100

三、轧辊调整及平衡装置107

四、换辊装置110

五、活套支持器116

六、立辊机座119

§3—6切头飞剪机125

一、切头飞剪机的用途和相关设备的工艺联系125

二、切头飞剪机的工作制度126

三、切头飞剪机的种类127

四、传动比的选择和校验电机的启动条件131

§3—7卷取机134

一、卷取机的型式及要求134

二、卷筒结构136

三、卷筒的传动功率计算138

§3—8其他热带钢薄板轧机139

一、炉卷轧机139

二、行星式钢板轧机141

第四章 冷轧薄板轧机147

§4—1冷轧薄板生产的特点及轧机的基本型式147

§4—2冷轧碳素钢板生产155

一、酸洗155

二、轧制161

三、退火165

四、平整167

五、精整170

§4—3冷轧硅钢片175

§4—4冷轧不锈钢板177

§4—5冷轧机的主要设备179

一、四辊式液压压下轧机180

二、二十辊轧机185

三、八辊轧机193

四、HC型轧机和泰勒轧机196

§4—6开卷机与卷取机198

一、卷取机198

二、开卷机208

§4—7带钢飞剪机210

一、带钢飞剪机的用途及基本要求210

二、飞剪的定尺调节210

三、飞剪的基本参数的选择212

四、曲柄摆式飞剪213

五、滑块式摆式飞剪215

§4—8圆盘剪220

一、圆盘剪的结构特点220

三、剪切力及剪切功率的计算221

二、刀盘的材质及参数221

§4—9带钢矫直机225

一、带钢辊式矫直机225

二、连续拉伸弯曲矫直机231

第五章 板带轧机计算机控制236

§5—1板厚控制236

一、弹性特性曲线和塑性特性曲线236

二、纵向厚差方程238

三、板厚控制原理240

四、液压厚度控制系统248

五、热带钢连轧机厚度控制系统252

六、冷带钢连轧机厚度控制系统256

§5—2板形控制258

一、板形与横向厚差的关系258

二、横向张力差方程260

三、弯辊力设定模型263

四、弯辊装置液压控制系统267

五、板形检测装置270

六、板形自动控制系统275

七、弯辊力对轧制力的传递系数276

八、弯辊力对横向张力差的传递系数277

§5—3压下规程及其最优化278

一、厚度分配教学模型278

二、压下规程的最优化282

三、动态规划法285

四、压下量迭代调整法288

§5—4辊缝设定控制数学模型292

一、辊缝设定数学模型292

二、反映系统变化的自适应算法292

三、穿带自适应控制299

四、辊缝零位自适应校正300