铝冶炼工艺2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

铝冶炼工艺PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1篇　氧化铝生产1

第1章　绪论2

1.1　氧化铝工业发展概况2

1.2　铝土矿及氧化铝生产原料3

1.2.1　铝土矿及其它铝矿石3

1.2.2　氧化铝水合物和氧化铝5

1.2.3　铝电解生产用氧化铝8

1.3　铝酸钠溶液10

1.3.1　Na2O-Al2O3-H2O系10

1.3.2　工业铝酸钠溶液的稳定性16

1.3.3　铝酸钠溶液的结构17

第2章　拜耳法生产氧化铝18

2.1　拜耳法的原理和基本工艺流程18

2.2　铝土矿溶出过程的化学反应及溶出工艺20

2.2.1 铝土矿的各种成分在溶出过程中的行为21

2.2.2　铝土矿溶出过程及影响溶出过程的因素26

2.2.3　铝土矿高压溶出设备系统流程30

2.2.4　高压溶出33

2.2.5　高压溶出过程的热能消耗分析37

2.2.6　管道化溶出技术研究39

2.3　赤泥分离与洗涤41

2.3.1　拜耳法赤泥分离洗涤流程41

2.3.2　高压溶出矿浆的稀释42

2.3.3　赤泥浆液的性质43

2.3.4　赤泥分离44

2.3.5　赤泥洗涤50

2.4　铝酸钠溶液的精种分解51

2.4.1　概述51

2.4.2　铝酸钠溶液晶种分解的机理53

2.4.3　晶种分解流程及技术条件58

2.4.4　晶种分解系统的主要设备及作业条件的控制64

2.4.5　氢氧化铝的过滤与洗涤66

第3章　烧结法制氢氧化铝72

3.1　氢氧化铝焙烧72

3.1.1　概述72

3.1.2　氢氧化铝的焙烧73

3.1.3　焙烧过程对氧化铝质量的影响75

3.1.4　氢氧化铝焙烧生产流程及技术条件的控制77

3.1.5　氢氧化铝焙烧新工艺80

3.2　烧结法的原理和基本工艺流程86

3.3　熟料烧结过程工艺及设备88

3.3.1　熟料烧结概述88

3.3.2　熟料烧结过程中主要化学反应90

3.3.3　生料在熟料窑中的变化94

3.3.4　硫在氧化铝生产过程中的行为及排硫方法97

3.3.5　炉料成分的饱和配料和非饱和配料99

3.3.6　影响熟料烧结产量质量的因素101

3.3.7　熟料烧结流程及生产实践105

3.3.8　窑皮111

3.3.9　燃料燃烧113

3.3.10　降低熟料烧结热耗的途径119

3.4　熟料溶出赤泥分离122

3.4.1　熟料溶出的基本原理122

3.4.2　熟料溶出过程的二次反应123

3.4.3　影响熟料氧化铝和氧化钠溶出率的主要因素124

3.4.4 熟料湿磨溶出工艺流程及技术条件的控制129

3.4.5　影响湿磨产能的主要因素132

3.4.6　烧结法赤泥分离洗涤流程133

第4章　铝酸钠溶液的脱硅和碳酸化分解135

4.1　铝酸钠溶液的脱硅过程135

4.1.1　铝酸钠溶液不添加石灰脱硅的基本原理135

4.1.2　铝酸钠溶液添加石灰脱硅的基本原理139

4.1.3　铝酸钠溶液脱硅及工艺方法141

4.1.4　脱硅工艺过程的改进147

4.2　铝酸钠溶液的碳酸化分解148

4.2.1　铝酸钠溶液碳酸化分解的基本原理149

4.2.2　碳酸化分解过程中SiO2的行为150

4.2.3　影响酸碳化分解过程的主要因素152

4.2.4　碳酸化分解的技术条件及控制过程155

4.2.5　碳酸化分解的设备157

第2篇　铝电解159

第5章　铝电解的原料和材料160

5.1　铝电解基本理论知识160

5.1.1　铝电解基本原理160

5.1.2　铝电解质及其性质161

5.1.3　两极副反应163

5.2　铝电解生产流程概述165

5.3　铝电解的原料——氧化铝166

5.4　铝电解的副原料——氟化盐168

5.5　阳极材料169

5.5.1　阳极糊169

5.5.2　预焙阳极块170

第6章　铝电解槽及电解质体系172

6.1　铝电解槽的发展172

6.2　铝电解槽结构173

6.2.1　阴极结构173

6.2.2　上部结构174

6.2.3　母线结构176

6.2.4 电解槽电气绝缘176

6.3　电解质体系177

6.3.1 NaF-AlF3二元系177

6.3.2　Na3AlF6-Al2O3二元系180

6.3.3　Na3AlF6-AlF3-Al2O3三元系183

6.3.4　添加剂对铝电解质的改善185

6.4　铝电解机构185

6.4.1　冰晶石晶体的结构185

6.4.2 冰晶石-氧化铝熔液的离子质点187

6.4.3　两极上的放电反应189

6.5　两极副反应191

6.5.1　阴极副反应191

6.5.2　阳极副反应199

6.6　铝电解的电流效率及电能效率209

6.6.1　铝电解的电流效率209

6.6.2　铝电解的电能效率214

第7章 铝电解的生产技术219

7.1　铝电解正常生产的技术条件219

7.1.1　正常生产的特征219

7.1.2　正常生产所宜保持的技术条件220

7.2　阳极作业223

7.3　增加铝产量225

7.3.1　提高电流225

7.3.2 增加电解槽系列的槽昼夜总数226

7.4　提高原铝质量226

7.4.1　金属杂质226

7.4.2　非金属杂质228

7.5　降低原铝生产成本229

7.6　铝电解槽的磁场230

7.6.1　磁场和电磁力的基本概念230

7.6.2　磁场对铝电解生产的影响231

7.6.3　减轻磁场的影响233

第8章　铝电解生产过程的机械化和自动化234

8.1　铝电解生产的机械化234

8.2　铝电解生产的自动化234

8.2.1　槽电压的控制234

8.2.2　槽电压不稳定（摆动）情况的处理236

8.2.3　添加氧化铝236

8.2.4　氧化铝下料过程控制对极距的影响237

8.2.5　熄灭阳极效应238

8.2.6　早期检测短路240

8.3 自适应控制实例240

8.4　铝电解计算机控制系统242

8.4.1 铝电解计算机控制系统的基本结构与功能242

8.4.2　系统结构与功能的发展概况242

8.4.3 系统配置实例246

8.4.4　一种两级网络型控制系统的基本配置246

8.4.5　系统功能设计实例247

8.4.6　现场控制级（槽控机）的主要功能248

8.4.7　过程监控级（上位机体系）的主要功能249

8.4.8 核心控制装置——槽控机简介249

第9章　铝电解槽的破损和维护252

9.1　铝电解槽的破损现象252

9.2　阴极内衬的破损形式253

9.3　阴极内衬破损原因254

9.4　延长阴极内衬使用寿命258

9.5　破损槽的确认与维护261

9.6　铝电解槽的焙烧启动及启动后的管理262

9.6.1　焙烧263

9.6.2　三种焙烧法的优缺点比较265

9.6.3 启动267

9.6.4　电压管理271

第10章　铝电解的生产管理275

10.1 电解槽工艺条件管理275

10.1.1 电解质温度、过热度与电解质组成275

10.1.2　氧化铝浓度277

10.1.3　效应278

10.1.4　极距280

10.1.5　槽电压及槽平均电压281

10.1.6　铝液高度282

10.1.7 电解质高度283

10.1.8　槽膛内型284

10.2　铝电解的生产管理284

10.2.1　下料管理284

10.2.2　基准下料间隔时间的管理285

10.2.3　电压管理286

10.2.4　铝液高度与出铝量管理289

10.2.5　电解质高度管理289

10.2.6　阳极更换进度管理290

10.2.7　非正常情况下的阳极更换管理290

10.2.8　阳极上覆盖料管理290

10.2.9 原铝质量管理291

10.2.10　效应管理293

10.2.11 物料平衡异常294

10.2.12　下料故障294

10.2.13　热平衡异常295

10.2.14　热槽的检查与处理296

10.2.15　阳极工作故障298

10.2.16　滚铝及其处理300

第11章　铝电解槽的烟气治理301

11.1　铝电解槽的烟气和粉尘301

11.2　烟气和粉尘来源302

11.2.1　烟气和粉尘302

11.2.2　冰晶石-氧化铝熔液的水解反应303

11.2.3 冰晶石-氧化铝熔液的蒸气压和氟化物颗粒排放量304

11.3　氟化物的危害304

11.3.1　氟化物对人体的危害304

11.3.2　氟对植物的影响305

11.4　环境保护标准306

11.5　铝工业污染物排放控制308

11.6　预焙槽的氟平衡309

11.7　烟气收集系统310

11.8　铝电解槽的烟气冶理310

11.8.1　干法净化的原理和方法311

11.8.2 湿法净化原理及方法314

11.9　气体净化过程中的杂质循环314

第12章　铸锭315

12.1　铝液净化315

12.1.1 熔剂净化315

12.1.2　气体净化315

12.2　铸锭317

12.2.1 普通铝锭317

12.2.2　线锭317

12.2.3　板锭318

12.3　铸锭的结晶和组织318

12.3.1　铸锭的结晶318

12.3.2　铸锭的结晶组织321

12.4　铸造工艺参数与铸锭质量的关系322

12.4.1 冷却速度322

12.4.2　铸造速度322

12.4.3　铸造温度323

12.4.4　结晶器内液面的高度324

第13章　铝精炼及炼铝新技术325

13.1　铝精炼325

13.1.1　三层液电解精炼325

13.1.2　区域熔炼法332

13.2　炼铝新技术与新方法332

13.2.1　惰性阴极332

13.2.2　惰性阳极333

13.2.3　铝电解槽的绝缘侧壁334

13.2.4 电热法熔炼铝硅合金335

参考文献337