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第0章 绪论1

第1章 活性焦概述7

1.1 活性焦与活性炭的比较9

1.2 活性焦的微晶结构11

1.3 活性焦的化学组成13

1.3.1 活性焦的元素组成13

1.3.2 活性焦的有机官能团14

1.3.3 活性焦的表面氧化物15

1.4 活性焦的特性与应用16

1.4.1 活性焦的主要特性16

1.4.2 活性焦的应用17

第2章 活性焦制备基础理论21

2.1 煤的热解23

2.1.1 煤的热解过程23

2.1.2 影响煤热解的因素25

2.2 煤的黏结成焦28

2.2.1 煤的黏结成焦过程28

2.2.2 煤的黏结成焦机理32

2.3 实验设计方法33

2.3.1 全面实验34

2.3.2 正交设计37

第3章 活性焦制备43

3.1 影响活性焦质量的因素45

3.2 原料选择47

3.3 制备工艺流程52

3.4 制备工艺条件53

3.4.1 原料配比53

3.4.2 褐煤预处理57

3.4.3 褐煤干馏59

3.4.4 碳料成型64

3.4.5 碳料活化67

第4章 活性焦的分析评价77

4.1 活性焦的密度79

4.2 活性焦的比表面积80

4.3 活性焦的碘值82

4.4 活性焦的苯甲酸吸附量83

4.5 活性焦的机械强度84

4.6 活性焦的吸附能力84

4.6.1 活性焦的吸附量84

4.6.2 活性焦脱硫脱氮性能85

第5章 活性焦再生89

5.1 热再生法91

5.2 化学药品再生法94

5.3 电化学再生法96

5.4 生物再生法97

5.5 湿式氧化再生法98

5.6 光催化再生法99

5.7 超临界萃取再生法100

5.8 微波辐照再生法102

5.9 超声波再生法103

第6章 活性焦吸附理论105

6.1 吸附类型107

6.2 吸附平衡110

6.2.1 吸附平衡110

6.2.2 吸附等温线与吸附等温式111

6.3 吸附速率119

6.3.1 吸附过程119

6.3.2 吸附速率方程121

6.4 影响吸附的因素123

第7章 活性焦在空气污染控制领域中的应用127

7.1 我国的空气污染概况129

7.2 烟气脱硫脱氮技术136

7.2.1 脱硫技术概述136

7.2.2 烟气脱硫140

7.2.3 脱氮技术概述148

7.2.4 烟气脱氮151

7.2.5 联合脱硫脱氮技术概述160

7.2.6 联合脱硫脱氮162

7.3 活性焦法脱硫脱氮174

7.3.1 活性焦法脱硫脱氮特点174

7.3.2 影响活性焦法脱硫脱氮效率的因素178

7.4 用于脱硫脱氮的活性焦改性180

7.4.1 改性方法180

7.4.2 用无机盐类催化剂改性182

7.4.3 用金属氧化物类催化剂改性190

7.5 活性焦脱硫脱氮理论195

7.5.1 活性焦脱硫脱氮的过程195

7.5.2 活性焦脱硫脱氮的吸附机理197

7.5.3 活性焦催化反应机理201

7.6 活性焦脱硫脱氮工艺条件205

7.6.1 操作条件对活性焦脱硫脱氮性能的影响205

7.6.2 各种催化剂改性的活性焦脱硫脱氮性能的比较212

7.7 脱硫脱氮活性焦再生216

7.7.1 加热再生法216

7.7.2 水洗再生法218

7.7.3 水蒸气加热再生法218

第8章 活性焦在水处理中的应用223

8.1 概述225

8.2 饮用水处理229

8.3 工业废水处理230

8.3.1 染料及印染废水处理231

8.3.2 含汞废水的处理233

8.3.3 含铬废水的处理234

8.3.4 炼油厂废水的处理235

8.3.5 造纸废水的处理236

参考文献239